Étape 3: Les contrôles
Tout en examinant les options pour la source de chaleur, nous avons parlé de la possibilité de pouvoir à des zones spécifiques du lit vide thermique afin de réduire la consommation d’énergie lorsque l’accueillant différent petits morceaux de travail. Comme nous avions initialement prévu d’utiliser des fils de nicchrome, cette possibilité aurait été limitée à être en mesure de basculer sur peut-être deux longueurs différentes de nichrome à donner la moitié et pleine puissance d’une manière similaire à une grille de cuisson. Avec notre choix de la source de chaleur étant un large éventail de spots organisés en lignes et colomns nous avons la plus grande flexibilité en termes de contrôle les deux quels domaines du lit vide recevoir la chaleur et en quelle quantité. Cependant, présente une plus grande souplesse fait le système de contrôle plus complexe car elle nécessite maintenant relais mettez les lignes et colomns et un système de contrôle de phase AC de réglementer combien d’alimentation l’intégralité du tableau reçoit.
Le système de contrôle est composé de six éléments majeurs : avant l’assemblage du panneau, microcontrôleur PCB, AC phase control PCB, ligne Relais PCB, colonne relais PCB et Triac Assemblée pour vide plus de chaleur.
L’ensemble du panneau avant est faite en place d’un PCB monté à matrice de LED correspondant à chaque élément de chauffage dans le tableau, un LCD alphanumérique pour l’état du système, un sélecteur à clé pour permettre à la machine, un bouton d’arrêt d’urgence et interrupteurs pour sélectionner les différents patrons de chauffage disponibles.
Le microcontrôleur PCB contient un dispositif Atmega644 exécutant firmware personnalisé écrit en C pour le contrôle de la machine. Ce PCB dispose d’entrées des commutateurs du panneau avant, capteur de température au sein de la baie de chauffage et capteur de pression dans le lit du vide. Il émet des signaux numériques pour passer la ligne, colonne et vide de relais et une sortie PWM à puissance de chauffage. L’écran d’état LCD est également chassé de microcontrôleur.
AVERTISSEMENT : Les composants suivants connectent directement à 240 v c.a.
La commande de phase AC PCB prend la sortie PWM du microcontrôleur et fournit déclenchement impulsions synchronisées sur le courant à un commutateur de Triac, en contrôlant le point pendant le cycle à C.A. quand le Triac déclenche il est possible de régler la quantité d’énergie est fournie à la charge, dans ce cas le tableau de chauffage.
Le relais de la colonne PCB se compose de six relais électromécaniques, commandés par les signaux numériques à partir du microcontrôleur, cinq interrupteur électrique aux lignes du tableau chauffage et alimentation coupe une sixième pour les ventilateurs de refroidissement.
Le relais de la ligne que PCB a sept relais électromécaniques chassés du microcontrôleur qui basculent le neutre aux lignes du tableau chauffage, il contient également un capteur de température pour contrôler la température à l’intérieur du tableau.
L’Assemblée de Triac est composée de deux relais d’état solide isolée par opto-triac, ceux-ci sont évalués à 20 a, 240V AC et contrôlent le pouvoir des fans sous vide et le tableau de chauffage.
