D’écran me : faire un prop (3 / 10 étapes)

Étape 3: essais et erreurs (mousse)

Tout d’abord, j’ai pris le modèle 3D et utilisé le logiciel 3D de coupe de Vectric http://(http://www.vectric.com/WebSite/Vectric/cut3d/c3d_index.htm) de transformer la sortie du fichier 3D du logiciel Rhino en un ensemble de fichiers de code g.  Ces fichiers sont les instructions que le logiciel d’usinage utilise pour dire à la tête de la coupe de l’unité de commande numérique par ordinateur où aller et à quelle vitesse d’accomplir notre sortie.  J’ai décidé de faire quelques essais du modèle réel (plutôt que celle inversée pour le moule) pour voir le détail du modèle.  Ma première manche est dans la mousse d’isolation verte comme indiqué ci-dessous.  La première image est à mi-chemin à travers le col de dégrossissage, le second est à mi-chemin à travers la finition passent, et la troisième photo montre une fois terminée la passe de finition.

Sur ma configuration CNC : c’est un kit Zen Toolworks bricolage (http://www.zentoolworks.com/product_info.php?products_id=74), commandé par le logiciel Linux EMC2 (http://www.linuxcnc.org/) d’une superficie de 7 « x 7 » et il est assez évident de la ci-dessous photos qu’il est désespérément besoin d’un attachement sous vide pour les nettoyer.

Le modèle de mousse était un peu décevant.  Je pense que le col de dégrossissage n’était pas assez proche de la passe de finition donc l’embout de finition dû enlever trop pour laisser un fini lisse.  C’est facilement visible sur le bord extérieur où la finition peu fréquentée vers le bas pour le fond extérieur et fait contact avec le bord.  Ceci devra être corrigée avant les coupes de bois sont effectuées, sinon broken bits et machine pourrait entraîner.  (Leçon apprise, regarder vos chemins et mousse d’abord utiliser)