Étape 17 : Étape 11 - exécuter des essais d’étalonnage
Dans les sections suivantes, il y aura renvoi aux commandes, appelé G-codes, qui sont les instructions que fait suite à l’imprimante. Commandes de tous les manuels, ainsi que les fichiers à imprimer, se composent de G-codes. Commandes manuelles sont entrés à l’aide de la boîte d’entrée de texte et le bouton envoyer au bas à droite de l’écran Pronterface. Commandes manuelles peuvent également être envoyées en cliquant sur les boutons dans Pronterface. Certains codes G provoquent l’imprimante d’entreprendre une action, d’autres rendre compte dans la zone de texte au-dessus de la zone de statut de l’imprimante.
Si vous avez besoin de chercher un G-code (dont la plupart, confusément, commencez par M G pas), il y a une liste complète sur le wiki de RepRap G-code. Ils doivent figurer en haut de casse. Notez que pas toutes les G-codes sont pris en charge par toutes les variétés de RepRap du firmware, y compris le Marlin qui s’exécute sur la carte de curiosité rampes d’accès par défaut.
Certains des plus couramment utilisés G-Codes (n’essayez pas eux encore):
- G28 Accueil tous les axes
- M106 S255 Fan sur
- M106 S0 ventilateur
- G1 X 0 Y0 Z10 bouger tête au coin gauche avant et 10mm au-dessus de la printbed
- G1 E50 F100 extruder 50mm du Filament à vitesse de 100mm/s
- M302 Substituer « Extrudeuse Safe »
Branchez l’alimentation de l’imprimante et vérifiez le sens du moteur
Avant de continuer, nous devons tester la direction des trois moteurs. Si ils s’exécutent dans la mauvaise direction, nous devons retourner la fiche respectif sur les rampes de 180 degrés.
S’assurer que le printbed est installé de telle manière qu’elle ne peut pas entraver le mouvement de la hotend! Allumez l’imprimante, puis envoyer la commande G28 ou à cliquer sur le bouton Home tout :
Tous les trois moteurs devraient maintenant se déplacer vers leur position d’origine et faire du bruit. Ceci est normal pendant la procédure de guidage.
Vérifier la Direction d’axe X
Maintenant, cliquez sur la bague extérieure de + X. Le moteur X (hotend) se déplace vers la droite. Si elle déplace à gauche ou si le moteur est déjà dans la position la plus à droite, mise hors tension de l’imprimante, déconnectez dans Pronterface, débrancher le câble du moteur X de la carte de rampes et branchez-le dans l’autre sens pour inverser le sens de rotation du moteur.
Vérifier la Direction de l’axe Y
Maintenant, cliquez sur la bague extérieure de + Y. Le moteur de Y (printbed) se déplace vers l' avant (la hotend par conséquent se déplace vers l’arrière de la printbed). Si elle se déplace en arrière ou si le moteur est déjà en position de premier plan, mise hors tension de l’imprimante, débrancher en Pronterface, débranchez le câble du moteur Y de la carte de rampes et branchez-le dans l’autre sens pour inverser le sens de rotation du moteur.
Vérifier la Direction de l’axe Z
Cliquez maintenant sur « 10 » de + Z. Le moteur de Z (hotend) doit se déplacer vers le haut de 10mm. Si elle se déplace vers le bas ou si le moteur est déjà en position sommitale, mise hors tension de l’imprimante, débrancher en Pronterface, débrancher le câble du moteur Z de la carte de rampes et branchez-le dans l’autre sens pour inverser le sens de rotation du moteur.
Dépannage :
Si rien ne se passe, vérifiez les raccordements de puissance à la Commission de rampes (bouchon vert), il devrait être présent sur la prise 12V. Vérifiez également la polarisation.
Vérifier la Distance entre la buse de Hotend et Printbed
Maintenant, nous avons besoin d’ajuster la hauteur de la printbed. Déplacer l’axe Z de la position la plus basse et déplacement X / Y pour le devant gauche coin. Ajustez l’écrou avant/gauche de printbed de telle façon, que le printbed est de 0,1 mm en dessous de la buse de l’hotend (l’épaisseur d’une pièce commune de papier). Répétez cette étape avec les 3 autres coins de la pépinière. Puis vérifiez à nouveau jusqu'à ce que tous les quatre coins sont également ajustées. Il s’agit d’une étape cruciale et il est important que cela est fait correctement. Si l’écart est inférieur à 0,1 mm, l’extrudeuse ne sera pas capable de repousser tout filament par l’intermédiaire de la hotend. Si l’écart est supérieur à 0. 1 mm, le filament ne sera pas en mesure de s’en tenir à la pépinière.
Vérifier la Rotation du ventilateur
Sous tension, entrez la commande M106 S255 et le ventilateur de refroidissement chaud devrait commencer à tourner dans le sens anti-horaire et donc être soufflant vers le bout chaud.
Dépannage :
Si le ventilateur ne tourne pas, inverser l’orientation du connecteur sur la carte de rampes d’accès si le ventilateur souffle loin de l’extrémité chaude puis dévisser le ventilateur et l’inverser
Test extrémité chaude
Vérifiez que le ventilateur est sur et souffle vers le hotend chaque fois que le Hotend est chauffée !
Sélectionnez ensuite chaleur 185 (PLA), cliquez sur définir et vérifier la boîte de montre. Confirmer la ligne graphique s’élève à 185C et stabilise là.
Pour obtenir une bonne adhérence du filament PLA de la printbed, utilisez le bâton de colle UHU et appliquer une fine couche de colle sur la bande de marquage avant chaque impression. Remplacer le ruban de marquage selon les besoins.
Vérifier l’extrudeuse
Ne chargez pas de filament encore ! Envoyer M302 pour substituer la prévention d’extrusion à froid au Marlin. La valeur Pronterface à extruder 10mm du filament et cliquez sur « Extraire ». Le grand pignon sur l’extrudeuse doit tourner dans le sens horaire, vu de l’arrière. Cliquez sur Reverse et confirmer qu’il tourne dans le sens anti-horaire.
Détacher temporairement le tube PTFE à l’extrudeuse en enfonçant la bride en plastique noire ou bleue tout en tirant le tube doucement dehors. Alternativement, vous pouvez également Dévisser l’écrou en laiton de l’extrudeuse. Puis appuyer sur le levier rouge pour que la molette de tension soit désengagée de l’engrenage de l’extrudeuse et insérez l’extrémité pointue du filament dans le côté opposé de l’extrudeuse du tube PTFE. Une fois qu’il se dégage un peu éloigné de l’extrudeuse, ré-insérer le tube PTFE dans l’écrou en laiton.
Vérifiez que le bout chaud est toujours fixé à température 185 (PLA). Une fois qu’il atteint cette température, utilisez le bouton de l’extrusion pour nourrir 100 mm du filament à la fois à 100 mm/min, jusqu'à ce qu’il est proche de la fin de l’effecteur du tube Bowden. Il devrait avoir besoin d’environ 3 goes.
Nourrissez-en 20 mm à la fois à 100 mm/min jusqu'à ce que le filament fondu commence à émerger de la pointe de l’extrémité chaude.
Vous avez maintenant terminé le processus d’étalonnage !
