Étape 4: Processus coupe File dans les LASERS et les logiciels de contrôle...
Donc, j’étais coincé avec le logiciel de contrôle de maison - Adobe Illustrator. Je déteste ce programme - en fait, je n’aime pas la plupart des produits Adobe (pour des raisons très précises) - mais Illustrator devient juste sous ma peau. Pour un traceur de vecteurs/raster qui se spécialise dans la compatibilité DXF... il ne peut pas lire DXF. Permettez-moi de réitérer que - il y a 30 ou alors les modeleurs CAD standard de l’industrie et des dizaines de versions freeware et étudiant, et chacun produit un en-tête DXF légèrement différent. Cet en-tête est entre les lignes 1 et 20ish et dépend entièrement du programme hôte. Il est relativement inutile à tous les programmes de vecteur, et étant donné que beaucoup de constructeurs DXF exclure les en-têtes commentés au total, vous vous en doutez illustrateur d’ignorer tout ce qui précède la première ligne évaluée. Nope - des 70 ou aile fichiers téléchargés par mes élèves, environ un tiers n’a pas pu être lu nativement - et beaucoup de ceux ont été construits dans AutoCAD... le constructeur DXF seulement vraiment indigène. Illustrator n’aime aussi SVG (natif de Inkscape), ou nombreux types de PDF (Adobe natif... hmm...), ou la moitié des autres formats de mes élèves a travaillé avec.
Bla bla, se plaindre, au moins le paquet de contrôle Epilog a été assez facile. Tout ce que je devais vraiment faire dans Illustrator était redimensionner le modèle, redimensionner le DXF, définir la largeur de ligne de vecteur à 0,001"(valeur par défaut pour notre contrôle au passage) et jouer avec les vitesses jusqu'à ce que j’ai eu une bonne passe de single - ou double-coupe en cours d’exécution. Oh, à l’exception de l’illustrateur ne pas observer le dimensionnement DXF natif comme exportés par Inkscape - donc pourquoi ma 1ère feuille (gauche) a été surdimensionné... J’ai réduit manuellement les deux autres par oeil.
Pas de photos de la Coupe du processus - qu’il suffise de dire que 15 minutes par coupe (1/8" plis sur cette machine requis laser des vitesses d’environ 20 % de bouleau et ~ 100 % de puissance de 500 Hz, 600 dpi - je pourrais avoir pompé la fréquence et la résolution, mais air assist ne fonctionnait pas tous trop bien, j’ai joué c’est sûr) et bascule à Metallica n’a pas laissé beaucoup de temps pour les photos. Ni le fait que chaque fois que je me suis tourné sur le laser tout au long du semestre, j’ai habitude de se rassembler une foule des Veilleurs... ou je me retrouverais en scandant « laser, laser, laser! » en regardant...
Mais voilà le bonus sympa. Vous pouvez voir les découpes de la création de chemins double - presque toutes les grandes à l’intérieur des découpages tomber sur le lit de laser avec une lumière tap (bien que quelques uns n’a pas coupé entièrement où les planches étaient déformés), et ils étaient entourés par ces très mince (millimètre ou diluant) découpes (chemins de roulement). Aux endroits où il y avait des petits chemins au sein de ces chemins de roulement, la minute de coupe laser trous (seconde image) - une belle façon de vérifier l’épaisseur du laser et l’étalonnage. De plus, ces chemins ont brûlé assez dans les coupes inachevés que je peux assommer les avec un ciseau sans endommager le visage du Conseil d’administration. Cale qui sur la liste de tâches.
