Étape 6: La procédure (pt1)
Tout d’abord, nous courons la machine sur le bois. De cette façon, nous pouvons voir la taille réelle de notre conception de PCB.
Guidé par la présente, nous avons coupé quelques Conseil en cuivre d’une manière que le PCB aura beaucoup de place à ce sujet. Environ 10 % - 20 % de plus que la taille rectangulaire de la conception.
Ensuite, nous prenons le morceau de cuivre Conseil que nous vient de couper et peignez-le noir à l’aide de la bombe aérosol. La couleur est pas facultative. Il doit être noir pour absorber le maximum du faisceau laser.
Après cela, nous plaçons le (PCB wannabe) Conseil d’administration dans le lit de notre machine de cuivre. Il doit être complètement juste au dessus du bois (nous avons juste utilisé) et de la couverture de la zone gravée. De cette façon nous nous assurons que toutes les traces seront gravés sur la planche de cuivre trop. Nous faire fonctionner la machine à nouveau (nous devrons ajuster le laser focus bien)...
Ce que nous obtenons est une partie de Conseil cuivre, peinte noir où le cuivre n’est pas touché par le laseret exposés (ou presque exposée) sur les zones que le laser brûlé. Ces zones se trouvent les limites de la piste !
Tout simplement parce que mon laser n’est pas si puissant, les traces gravées sont visibles, mais cuivre n’est pas exposée à tous.
Voici la deuxième astuce pour aujourd'hui! À l’aide d’un tournevis, j’ai rayé la peinture, que sur le chemin gravé, pour finir, exposez le cuivre. Et il s’agit de la deuxième méthode que je suggère (page suivante) !