Étape 2: Impression à 440mm/heure
440mm/heure est 24 fois supérieure à celle de braise généralement imprimante et nous y parviendrons grâce à l’optimisation de trois choses :
- Matériel - nous avons conçu une résine qui durcit plus vite et au niveau des couches plus épaisses
- Processus - nous avons modifié le processus d’impression en éliminant l’étape de séparation et d’impression au niveau des couches 250 microns
- Géométrie - nous avons choisi une structure en treillis qui réduit la surface par couche
Matériel :
Tout d’abord, nous devons préparer une variante de notre résine PR48 qui permet de guérir plus rapidement et à une profondeur plus profonde. Nous appelons cette résine PR48-High-Speed et la formulation est listée ci-dessous.
- Oligomer : Allnex Ebecryl 8210 Sartomer SR 494 39.8238 % 39.8238 %
- Photoinitiateur : Esstech TPO + (2,4,6-Trimethylbenzoyl-diphenylphosphineoxide) 0.4005 %
- Diluant réactif : Rahn Genomer 1122 19.9119 %
- Filtre UV: Mayzo OB + (2,2'-(2,5-thiophenediyl)bis(5-tertbutylbenzoxazole)) 0.0400 %
La concentration de bloqueur UV en PR48 haute vitesse a été réduite d’un facteur 4 par rapport à PR48 pour lui permettre de guérir plus rapidement et à une profondeur plus profonde.
Si vous voulez en savoir plus sur comment accorder votre propre résines de braise, Découvrez ce Instructable.
Configuration de l’imprimante :
Ensuite il faut configurer les paramètres de l’imprimante sur la braise, vous pouvez le faire soit par l’intermédiaire de emberprinter.com , soit par SSH dans l’imprimante et éditer les fichier /var/smith/config/settings.
Sur Mac à l’aide de Terminal Server, vous pouvez SSH dans l’imprimante avec suivi commandes (n’oubliez pas de changer l’adresse IP si ne se connecte pas via le port USB)
Naviguez jusqu’au fichier de paramètres et le modifier
Modifiez les paramètres suivants :
- « ImageScaleFactor »: 1.0,
- « DetectJams »: 0,
Ensuite, mesurer la puissance d’éclairement de l’ombre avec un plateau en résine propre frais (je recommande d’utiliser une sonde de G & R UV Light Meter modèle 220 avec un 420nm ou une TLI 1400 avec détecteur de SLE005/U) et configurer le "ProjectorLEDCurrent" de sorte que la sortie est de 20 mW/cm ^ 2
Si vous avez modifié le fichier de paramètres d’impression par SSH puis n’oubliez pas d’entrer la commande suivante pour effectuer les modifications entrent en vigueur
Configuration du travail d’impression:
Maintenant que le matériel et l’imprimante sont configurer son temps pour préparer le travail d’impression. Ouvrez Studio d’impression et importez le modèle 12-15-14_full_rigid_lattice.stl qui est attaché. De l’aide sur l’utilisation de Print Studio se référer à ce guide de l’utilisateur.
Maintenant, créez un nouveau matériau personnalisé, vous pouvez commencer ce en dupliquant le profil de Autodesk CYMK 25 microns. Configurez le profil selon les captures d’écran ci-dessus. Les changements de paramètres principaux sont
Brûler dans les couches
- Nombre de couches : 10
- Attendre (avant l’exposition): 0,5 s
- Temps d’exposition: 3 s
- Vitesse de séparation de diapositives : 20 tr/min
- Approche Slide Vitesse : 20 tr/min
Modèle de couche :
- Attendre (avant l’exposition): 0 s
- Temps d’exposition : 1,2 s
- Overlift de l’axe z: 0,25 mm
- Vitesse de séparation de z-Axis: 5 mm/s
- Angle de rotation: 0 degrés
Dans l’Explorateur d’objets, désactiver la génération automatique de prise en charge puis la tranche et envoyer la tâche à votre imprimante.
J’ai également joint le fichier de tâche à l’instructable dans le cas où vous ne peut pas être dérangé par ce qui précède !
Photographie :
Suivre la Liste de contrôle de Pre-Print puis asseyez-vous et regardez votre impression de braise à 440mm/heure.
