Étape 6: derniers mots et dépannage
Bien que je l’ai dit avant :
Vérifiez et double Vérifiez vos connexions et la soudure !
Utilisez uniquement des casquettes MKP qualité de petite taille en grand nombre, par exemple 20 caps 100nF pour rejoindre 2µF pour le réservoir.
Utiliser unique casquettes de tailles similaires à vos propres risques que j’ai remarqué tous chauffent trop due aux niveaux de puissance folle produites.
Si vous savait pas trop vos mosfets AEP tester de cette façon :
Raccorder un testeur de diodes (chaque bon multimètre a) avec le câble négatif de la source.
Touchez la porte pour une seconde avec le fil positve - environ s’il émet un signal sonore ou ne montre rien que le mosfet peut être mort.
Déplacer le postitve à l’égout - il devrait montrer une valeur assez élevée, maintenant utiliser un doigt (tout en tenant toujours le positif sur le drain) et placez-la sur la porte et drain - la résistance devrait aller jusqu'à ce qu’elle est trop élevée pour afficher - c’est bon mosfet.
Si à tout moment votre multimètre émet un signal sonore ou montre une courte votre mosfet est mort.
Toutes les connexions qui transportent des courants vers et depuis les MOSFET doivent être surdimensionnées !
Vous ne voulez les câbles à la chaleur vers le haut ou ont une résistance trop élevée, après tout nous opérons le circuit à proximité d’un court de toute façon (en termes de DC).
Si vous pouvez garder la connexion du mosfet à réservoir le plus court possible ou monter le son de MOSFET sur le tuyau à l’aide un brasés sur feuille de cuivre - dans ce cas vous ust ont une adéquate de l’eau de refroidissement pour empêcher les mosfets de surchauffe !
Toute chaleur vers le haut des mosfets à vide à l’intérieur de la bobine de travail indique un problème !
Faites vos premiers essais avec une alimentation en courant puissance limitée ou pour quelques secondes seulement.
Vérifier la température des transistors MOSFET et casquettes mais seulement lorsqu’il est éteint!
Il y a encore de bonnes chances que certains bouchons ne parviennent pas au fil du temps et faire exploser, un seul est sans problème un peut être remplacé plus tard si elles chauffent et coup tu as le mauvais type de PAC;)
Commencez avec des petites pièces !
Ne jamais tenir la pièce à mains nues ! Surtout petits morceaux se réchauffent en quelques secondes, causant des brûlures graves !
Sachez qu’avec le niveau de puissance disponible ici vous ne serez pas en mesure de faire fondre le métal.
Une fois atteinte la température dite de Curie l’acier perd ses propriétés magnétiques.
C’est bon pour la forge mais mauvais pour faire fondre le;)
Bien que les métaux non ferreux comme l’aluminium et laiton peuvent être chauffées avec cette configuration, vous devez être conscient qu’ils ont non seulement une résistance électrique plus faible, mais aussi beaucoup mieux la chaleur transfert, outre le problème qu’ils ne sont pas magnétiques.
