Étape 3: Faire le moteur (générateur) monte
Les générateurs arrivèrent, j’ai utilisé mes étriers pour les mesurer et créé un support moteur en utilisant des logiciels libres 123D Autodesk de CAO. J’ai ajouté un trou pour une vis maintenir la monture en place sur la poutre de bois de balsa 1/2 pouce et j’ai ajouté deux trous pour des vis qui fixent le visage du moteur. J’ai commencé en s’appuyant sur mon dessin sur papier et écrire toutes les dimensions critiques, puis les mettre dans l’ordinateur était vraiment rapide et facile. Pensez à sauvegarder souvent, cependant, car à ce stade 123D est encore en développement et a brisé plusieurs fois sur moi. J’ai ajouté environ 0.01" d’espace libre sur les dimensions essentielles pour s’assurer que les choses n’étaient pas trop serrés.
J’ai imprimé sur une imprimante 3D hors PLA, un plastique biodégradable à base de maïs sur l’imprimante de la série 1 fait par des Machines de Type A et les pièces sont sortis grands. Je leur ai fait assez solide, à l’aide de 4 couches solides et de périmètres et de 60 % de remplissage. Les générateurs ajustement et ont été maintenues en place avec les petites vis de machine sur le front. Le trou pour la vis de jeu était juste la bonne taille pour la vis à couper son propre fils sans le découper les couches de plastique dehors. J’ai utilisé un petit fichier pour lisser l’ouverture pour le bois de balsa et qui s’adaptent parfaitement.