Étape 3: Assemblée de Pivot supérieur pour drapeau Support poche
Après collage d’une épaisseur de contreplaqué ¼" de chaque côté d’une longueur de pin clair et permettant à la colle pour sécher, les assemblées de pivot de contreplaqué/pin sont sciées part et un diamètre de 1½" trous sciés dans chacune d’elles. Les trous sciés sont ensuite poncés.
Les trous remplis dans les assemblys de contreplaqué/pin sera légèrement plus grands que le diamètre extérieur de la PVC 1¼". Pour les rendre ExacTen, j’ai calée l’espace annulaire à l’aide de bristols ou bandes de carton. L’espace typiquement requis deux couches de carton. J’ai coupé avec soin les deux longueurs telles que les anneaux ExacTen n’ayant ni un grand écart ni chevauchement des extrémités qui conduiraient au flambage de l’anneau quand il est assemblé. J’ai test monté les couches et ensuite collé les couches ainsi que le décalage des coutures. J’ai ensuite collé le tour, enduit la surface extérieure avec de la colle, inséré l’anneau dans le trou scié et poncé, inséré le PVC pour le maintenir en place pendant que la colle sèche. J’ai ne pas coller le PVC pour le carton.
Après que j’ai eu plusieurs assemblys pivot terminés au point du calage en carton collé en place, j’ai poncé les visages lisses pour enlever tout carton s’étendant au-delà du plan du contreplaqué ¼". J’ai ensuite placé un groupe d'entre eux sur un tuyau en PVC, eux bridés ensemble et toutes les surfaces de bord poncés pour essayer de les faire tout de même profil.
Plus tard dans le processus de construction, j’ai réalisé la nécessité d’arrondir les coins intérieurs des assemblées pivot. Il s’agissait de permettre plus de matériel restent dans le couvercle supérieur et réduire le stress aux angles rentrants des encoches. Je n’a pas documenté ce processus d’arrondi photographiquement. J’ai un imprimé sur papier épais, monté le patron sur du carton, découper avec un couteau et tracé la courbe sur chaque assembly. J’ai ensuite utilisé une ponceuse à bande pour arrondir les coins.
