Étape 4: Fabrication de la banquette
J’ai conçu le siège pour une combinaison optimale de résistance et de légèreté. J’ai tranché le modèle transversalement dans les sections 3/4" et a déterminé que deux sections de tous les trois seraient des entretoises et une section serait section banc réelles. De cette façon, le siège n’est pas en bois massif (très lourd), mais les morceaux sont proches suffisamment ensemble qu’il n’est pas gênant de s’asseoir sur. Le résultat est une structure aérée à l’aspect et visuellement agréable qui peut néanmoins facilement supporter le poids de la gardienne.
Les sections efficaces des pièces de siège sont des formes de L avec un trou carré lors de la réunion des branches (les formes ultrapériphériques à chaque extrémité doté d’un accoudoir). Les entretoises sont triangulaires avec un trou carré. Pour les deux types, le trou carré commence aligné avec le bas et tourne peu à peu jusqu'à ce qu’il est à 45 degrés dans les sections du centre. Lorsque les pièces sont glissent sur la barre de centre carrée dans l’ordre, la forme progressivement rotation du banc s’affiche. Les pièces sont conservées de rotation de la forme carrée de la barre centrale et les trous. Elles sont conservées verticales de pression axiale d’une tige filetée centrale qui traverse le tube carré. La tige est maintenue en place par deux petits morceaux circulaires de contreplaqué qui coiffent les extrémités de la barre après les dernières pièces de banc. La tige filetée passe par un petit trou central, et un écrou est vissé sur la fin pour tendre l’ensemble.
J’ai coupé les morceaux sur un routeur CNC Innova Komo, ainsi que les extrémités circulaire et la base de contreplaqué pentagonal. En outre, j’ai coupé deux morceaux rectangulaires des cartons de coin carré que vous pouvez voir dans quelques-unes des photos. Il s’agissait d’allonger les morceaux de jambe à roues le même montant que l’épaisseur de la base pentagonale, que j’avais mesuré la longueur de la jambe avant de s’en rendre compte j’ai besoin d’une base. Prototypage !
Avant de faire la majeure partie des coupes, cependant, j’avais fait un test de triangle avec un trou carré, afin de vérifier qu’il aurait glisser correctement sur la barre centrale carrée. La coupe pourrait ne pas être exactement la même taille que la mesure de la barre ou il est trop serré pour glisser sur. Un petit décalage est nécessaire. Pour ce trou, j’ai utilisé.0015 pouces (15 millièmes) qui a bien fonctionné, laissant la glissoire de pièces sur la barre sans beaucoup de difficulté, mais en étant assez serré pour ne pas permettre à plus d’une quantité minime de rotation à.
Après que les pièces ont été façonnés sur le routeur de commande numérique par ordinateur, j’ai couru que tous le L en forme ceux par un bord arrondi de routeur. Le routeur droit laisse une très tranchant, et je ne voulais pas quelqu'un à s’asseoir dessus ! Le bord arrondi est plus sûr et donne un aspect très agréable, fini jusqu’aux bords.
Le centre de la banquette posait un problème spécial. C’est lorsque j’avais soudé sur la plaque de base que les boulons à la base du fauteuil. Avec une plaque soudée fixée à la barre centrale, morceaux pourrait n’entourer complètement la barre pour faire glisser tout le chemin en. Pour les centrale de 6 ou 7 morceaux, j’ai dû découper une partie d'entre eux le long du bord inférieur du trou carré. Mais maintenant ils pourraient simplement levées hors de la barre qu’ils n’est plus entièrement encerclé il. J’ai résolu ce problème en faisant deux plus petits aligné les trous et en insérant les deux morceaux de demi-pouce goujon en acier à travers toutes les pièces de centrales et 3 morceaux sortir vers l’extérieur, à ancrer en place.
