ArduSaw (2 / 6 étapes)

Etape 2: Eléments de ArduSaw

Il faut noter qu’il a été construit uniquement avec des pièces j’ai n’eu à la main - aucun trucs bizarres, tout devrait être facilement disponible sur le marché local - je vais inclure une nomenclature simple à la fin.

C’est également le premier passage à la conception - ça marche, donc je n’ai pas besoin actuel de continuer avec des améliorations/modifications:)

Tout d’abord, la lame de la scie est une Proxxon 28014 point diamètre 58mm avec un trou central de 10mm. Les pièces sont tous de taille en fonction de cette lame particulière. Vous devrez vérifier que toute lame que vous acquérez peut être logé dans le boîtier - taille de l’orifice est important aussi, bien sûr.

Gardez à l’esprit que cette scie n’était pas conçu pour couper des matériaux métalliques ou extrêmement dures (et je ne vais pas pour tester la mienne pour voir si il le fait:). Le proxxon j’ai utilisé est essentiellement une lame de bois (il existe des variantes de tungstène ' si).

La conception est basée autour d’une vieille scie à tronçonner Eumenia qu'a un ami - essentiellement, une main normale de la circulaire a vu attaché à une monture qui utilise des roues vee sur un tube carré en métal. Il peut soit avoir une fixation ferme aux deux extrémités de la diapositive ou être en porte-à-faux pour permettre une ouverture frontale - il est réglable en hauteur, mine n’est pas (il n’a pas besoin d’être).

La monture de lame de tube ici est un morceau de tube carré joint soudé en acier 12mm avec une épaisseur de paroi 1mm - disponible dans les magasins de bricolage. Plutôt que de la soudure/brasure le tube dans un autre tube avec brides (je ne souder:-), j’ai juste utilisé une longueur verticale de barres en acier de 35 mm qui a été croisée forés pour accepter un morceau de 10 mm de tige d’acier (plus de magasin de bricolage matériel:) - maintenu en place par une vis sans tête M5 ou vis en haut. La tige a été glissée dans le tube carré (en fait contraint comme l’intérieur du tube carré avait encore les vestiges de la weldline - c’était le tube carré parfaitement et semi-permanente en position). Le tube carré puis orientable pour obtenir un 90deg vertical couper et le holà avec la vis. La fin de barres de 35mm est simplement percée et taraudée pour accepter vis 2xM5 et montée sur votre plinthe de choix. L’extrémité de la tige de 10mm est prélevée pour accepter une vis M4 avec une rondelle de penny en vertu d’agir comme une butée pour la boîte. Le résultat final est assez rigide (certainement suffisamment rigide pour mes fins). Comme la plupart des projets, jetant de temps, des matériaux et l’argent à elle peuvent atteindre un résultat supérieur (surtout:)

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