Étape 4: Aider à souder
Soudage 101 par Bryan
Dans ma vie, j’ai eu tellement de gens me parler de comment il est si difficile de souder des fils, circuits imprimés, tuyaux, etc..
En guise de contexte, j’ai travaillé auparavant dans l’industrie électronique, où j’ai soudé la journée dehors. À un moment donné j’étais soudure fines connexions sur instrumentation qui vole dans la Station spatiale internationale.
J’ai été un or/orfèvre avec 18 ans expérience de banc et ont appris à circuler toutes sortes de métaux, soudure, etc..
La seule chose que j’ai trouvé, c’est que le métal est peu près métal ! Certains est plus facilement que d’autres à travailler avec, mais dans l’ensemble du processus est le même.
1. nettoyer metal est un absolu. Si le métal est oxydé ou sale la soudure ne coulera pas n’importe comment chaud vous l’obtenir.
2. avec la présence d’une sorte de flux le métal va oxyder tandis que vous chauffez et encore une fois, la soudure ne va pas où il est censé.
3. ne pas tenter de souder avec juste le noyau soudure contenant résine flux à l’intérieur. J’ai trouvé il n’y a jamais assez flux dedans pour un bon joint aura lieu. Au moment où que le flux devient assez chaud pour la résine à couler les métaux sont déjà oxydés.
4. acheter une bonne qualité de flux en non acide. Vous pouvez utiliser un petit tournevis ou dent pick, peut-être même la fin non utilisée d’un bâton de hacher de l’appliquer avec. Couvrir toutes les surfaces à souder. Il ne prend pas beaucoup, mais tant qu’ils bénéficient d’oxygène ne peut pas accéder eux avant que la soudure a une chance de faire une liaison moléculaire.
5. je préfère ne pas utiliser de soudure épaisse. Il est encombrant, difficile à gérer a un étrange tendance à fondre hors tout d’un coup donc il est difficile à contrôler. C’est bon pour la soudure de sueur cooper plomberie mais pour projets électroniques, c’est rien d’autre qu’un mal de tête.
6, n’oubliez pas à la pointe de votre fer à souder ou le pistolet d’étain. En d’autres termes, en s’assurant que l’extrémité soit propre, personnage, puis souder appliqué à elle lorsqu’elle est chaude, juste avant que vous prenniez l’articulation. Vu l’astuce nettoyer est tout aussi important pour le transfert de chaleur que les objets que vous tentez de les souder.
7. j’ai garder un humide humide / lecture éponge sur la table/banc. J’ai souvent placera dans un plat peu profond semblable à ce qui est titulaire d’une bougie de pilier, bas côtés pour que vous parveniez dedans.
Je dédie cette éponge seulement à souder. Obtenir l’éponge mouillée avec de l’eau légèrement tiède et le presser sur environ 70 %, ce qui laisse une éponge assez humide mais pas mouillée. Cette éponge est un moyen facile de nettoyer un pourboire. Lorsque la pointe est chaude vous pouvez tremper rapidement dans le flux et l’essuyer à l’éponge dans un mouvement de glissement vers l’arrière. vous devriez voir une surface brillante apparaît dans lequel vous pouvez utiliser dans le projet.
8. souvent, vous aurez besoin nettoyer le bout entre chaque joint. Cela permet donc meilleur transfert de chaleur du fer au travail.
9. j’ai tenter d’obtenir les éléments à souder, donc ils sont rodage sur un autre tel que lorsque le flux de soudure avec que se joindront dehors beaucoup de choses mobiles autour.
10. n’oubliez pas (est ce A BIGGY) Mettez votre chaleur où vous souhaitez que la soudure d’arriver... la soudure de métal fondue ira dans cette direction. N’oubliez pas la physique est à vos côtés. CHALEUR MONTE ! donc si vous avez deux fils que vous souhaitez rejoindre ensemble mettre la chaleur sous les fils et le déplacer en arrière légèrement toucher les fils. Avec l’autre main nourrir souder le rouleau dans l’articulation
comme il articulations que vous verrez capillarité prendre place. vous verrez une articulation qui ressemble à quelque chose comme ça) II (où la soudure avait formé des courbures rondes sympa entre eux avec soudure.
11. ne pas étancher le joint de soudure avec une serviette humide ou une éponge trop vite. Dans certains cas où vous êtes brasage parties sensibles de chaleur comme un petit transistor ou diode, vous pourriez vouloir refroidir rapidement. En ce qui concerne les joints de fil juste leur donner environ 3-5 seconde pour coller tout d’abord, puis refroidir. Vous obtiendrez une bien meilleure adhérence de la soudure. trempe à quick peut causer la métal/soudure de geler à jeûner en desserrant le lien entre eux.
12. Si vous avez utilisé un grand nombre de flux de pâte il est bon de prendre une serviette de papier humide ou une éponge et essuyer doucement le flux excédentaire hors de la connexion. Cela rend plus ordonnée et plus propre et empêche la corrosion doit elle veut arriver le vieillissement de la commune au fil du temps ou du courant passant par elle.
13. Si vous avez des questions au sujet de brasage n’hésitez pas à poster ou à m’écrire et je serai heureux de vous aider de mon mieux sur le web.
14. vous remarquerez dans l’image ci-dessus contenant le joint de soudure que la soudure a été aspirée vers le bas dans l’articulation du fil torsadé. Le fil J’ai souder il y a phosphor bronze un métal très dur, dur à plier et à travailler avec. Cette articulation a été faite avec une torche Harbor Freight Butane Pen. La flamme m’a permis de créer assez de chaleur pour faire la circulation mixte correctement. Si la jonction n’atteint pas une température adéquate l’articulation sera froide (pas fort ou stable) aussi pas un bon conducteur électrique ou l’autre.
