Étape 4: Faire les virages
Pour former l’acrylique, il doit être dans le domaine de 290-350 degrés F (dépend de type exact). Il est important de chauffer suffisamment car acrylique n’aime pas les contraintes--il développera des fissures et casser. Trop de chaleur, cependant, et vous pouvez obtenir bouillonnant (c’est à cause de l’eau absorbée), autres dégradations de surface, trop pliabilité et combustion même si vous obtenez trop chaud.
Vous pouvez trouver des instructions de TAP sur la fabrication de votre propre élément chauffant ailleurs sur Instructables, ainsi que leur mode d’utilisation. Une autre excellente source d’information sont les fabricants eux-mêmes--par exemple, ce document sur la formation en Plexiglas : http://www.plexiglas.com/literature/pdf/135.pdf et bien sûr le fabricant de l’élément chauffant auront des conseils d’utilisation.
En général, vous allez placer la pièce acrylique sur le dessus de l’appareil de chauffage (il se tient au-dessus de l’élément de chauffage--acrylique ne devrait jamais être en contact avec l’élément de chauffage brut, bien qu’il existe des bandes peu coûteux chauffage basse température qui sont placées en contact), réchauffe la ligne d’acrylique à plier. Pour le verre acrylique thinnish (1/8" et ci-dessous), vous pouvez souvent juste chauffer du côté qui est à l’extérieur de la courbe. Pour les plus épais, vous devrez peut-être retourner l’acrylique d’avant en arrière périodiquement pour chauffer toute l’épaisseur assez pour le cintrage.
Tester régulièrement la souplesse de la zone de flexion jusqu'à ce qu’il est suffisamment souple pour être facilement plié ou formé. Juste pour le fun, je vais prendre la température de surface, mais je vais surtout par la façon dont le plastique réagit à la flexion. Le plastique sera chauds (environ 300 degrés F), alors méfiez-vous de brûlures ! Transférer rapidement à l’endroit où vous allez plier ou former la pièce.
Si la flexion par oeil, plier le désiré d’angle (peut-être un peu passé) et la maintenir en place. Si vous ne détenez pas il en place jusqu'à assez cool, il aura tendance à aplatir.
(Ce que j’ai lu, il semble comme si c’était une mauvaise idée pour refroidir activement le coude, par exemple avec une éponge humide ou quelque chose. Cela introduirait souligne.)
Si à l’aide d’un formulaire, placez le plastique sur le formulaire, insérez tout NIP index pour obtenir le positionnement juste à droite, de plier le plastique dans les virages et de tenir ou de clamp en place jusqu'à assez cool. Sur la photo, le coude actuel est celui sur le bas du formulaire--le plastique je m’accroche sur le haut a été plié auparavant et iis cool. Comme avec n’importe quoi, si vous avez besoin créer plusieurs de ces courbes avec précision, vous allez probablement trouver ce moment-là usés créant formes, gabarits, et pinces, vaut bien la peine.
Notez que vous pouvez utiliser une combinaison d’un intérieur et extérieur pince si nécessaire. Pour les virages très serrés, on dirait qu’ils vont être utiles.
Si vous avez plusieurs pièces à plier, ne pas placer toutes les pièces sur l’élément chauffant en même temps (même si ils vont adapterez). Mettre sur un, puis d’attendre une minute ou deux avant d’ajouter chaque pièce supplémentaire. Ceci te donnera des temps à décoller la pièce, réaliser le pli et laissez-le refroidir avant de la pièce suivante est prête. Une fois que vous y aller, vous ne voulez pas laisser les morceaux à obtenir surchauffé.
C’est ça--vous avez un boîtier acrylique coupe de précision !
