3D imprimés PLA hybride fusée à carburant PLA imprimés 3D (4 / 11 étapes)

Étape 4: Concevoir et imprimer des pièces imprimées en 3D

J’ai utilisé OpenSCAD pour concevoir mes pièces imprimées en 3D. Il s’agit de l’adaptateur pistolet à air, le grain de carburant et la buse de la fusée. La buse de la fusée est une version personnalisée de Buse de fusée personnalisable de berge sur Thingiverse, utilisé sous Licence 2-clause BSD. J’ai modélisé les deux autres points moi-même ; ils sont également paramétriques.

Le grain de carburant est juste un seul cylindre en OpenSCAD ; le grain est juste le remplissage en nid d’abeille. J’ai utilisé les réglages suivants dans Slic3r pour le grain de carburant :

  • hauteur de la couche : 0,35 mm (identique à buse, pour l’impression rapide)
  • haut et bas des couches solides: 0 (pour laisser l’air/à partir des produits de combustion de combustibles/traversent)
  • motif de remplissage : nid d’abeilles (pour donner un joli motif poreux pour flux)
  • densité de remplissage : 0,3 (deviner ce qui pourrait bien fonctionner)
  • périmètres: 1 (pourrait avoir besoin plus si elle brûle vigoureusement)
  • points de départ aléatoire : Oui (pour éviter la concentration de contrainte)
  • temps minimum de couche : 30 s
  • radeau: 2 couches, rectilignes, 2,5 mm puis 0 mm espacement
  • bord : aucun
  • jupe : comme d’habitude

J’ai utilisé les réglages suivants pour l’adaptateur buse et pistolet à air :

  • hauteur de la couche : 0,35 mm (identique à buse, pour l’impression rapide)
  • haut et bas des couches solides: 1 (juste pour un peu de force)
  • motif de remplissage solide : concentriques (mon habitude pour le remplissage solide, même s’il laisse un espace en forme d’anneau souvent)
  • motif de remplissage : rectiligne (plus forte et plus rapide selon les tests)
  • densité de remplissage : 0,1 (suggéré d’augmenter pour la résistance et la durabilité contre une chute)
  • périmètres: 3 (pour résister aux gaz chauds)
  • points de départ aléatoire : Oui (pour éviter la concentration de contrainte)
  • temps minimum de couche : 30 s
  • radeau : aucun
  • bord : 5 mm (à l’envers en particulier, donc il ne tombe pas lors de l’impression)
  • jupe : comme d’habitude

Waterside suggéré impression tuyères de fusée deux à la fois, pour donner le temps de chaque couche de cool, avec une buse droite et un envers. Je l’ai fait, avec beaucoup d’espacement entre les buses, mais la buse que j’ai imprimé à l’envers (c.-à-d. bell vers le haut) ne se révèlent bien en raison de la piètre performance de pontage. Les parties saillantes à l’intérieur de chacun n’impriment pas bien, mais sur la buse verticale-imprimés, c’était à l’intérieur de la cloche, non à l’intérieur de la chambre de combustion, donc je pense que ce sera correct. (J’ai couché aussi cette zone avec de l’époxy lorsque j’ai réparé cette buse après que qu’il est tombé sur le sol et s’est brisé en deux pendant un test précoce de l’air.)

Par conséquent, je recommanderais à imprimer deux ou plusieurs fusées buses à la fois, tout debout (bell vers le bas, la chambre de combustion vers le haut) et échelonnées sur le lit.

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