Étape 3: Concevoir et imprimer la Lenscap
La conception 3D-imprimable est sur Thingiverse : 414556 chose.
En fait, c’est un programme OpenSCAD qui vous permet d’utiliser la Customizer pour spécifier les paramètres :
- Bouchon diamètre : une liste déroulante des tailles standards--sélectionnez celle que vous avez besoin
- Cap Pitch : un menu déroulant du common emplacements, même si la plupart sont de 0,75 mm
- Tolérance de cap : un curseur pour définir la tolérance (espacement d’écart) pour le thread ; 0 entraînera généralement dans un thread qui est difficile à vis-dans l’objectif, et il est facile de faire des choses trop lâche, mais environ 1/2, que l’épaisseur du plastique extrudé est probablement juste (125 microns pour l’extrusion de 0,25 mm)
- Capuchon épais : une épaisseur de 1000 microns (1mm) fonctionne très bien pour la partie de la poignée de la PAC, mais plus épais se sent mieux, est plus rigide et permettra d’étiquetage être ensemble-dans l’avant et l’arrière de la casquette
- Position de l’étiquette de cap : J’aime la taille marquée de l’intérieur, mais vous avez plusieurs choix
- Nom de cap : Si vous avez sélectionné « both » pour la position de l’étiquette, l’intérieur de la PAC sera marquée avec la taille de lenscap et l’extérieur est marqué avec le nom que vous donnez ici--texte est redimensionné pour s’adapter, mais vous obtiendrez un désordre illisible si vous utilisez trop de caractères
Dire la Customizer ce que vous voulez et rendre le fichier STL à imprimer... ou télécharger le fichier OpenSCAD, modifiez-le pour définir les paramètres, afin de rendre la STL localement. Les étiquettes sont faites à l’aide de la bibliothèque de Write.scad , donc si vous préparez du LSE localement, vous devez avoir une copie de celle de trop.
Même si vous avez besoin de haute précision pour un bon ajustement, le STL devrait être une simple impression sur une imprimante 3D bien calibrée de niveau de consommation dans l’orientation par défaut (extérieur vers le bas). Il n’y a effectivement une petite astuce ici : tel filetage métrique pas fin serait normalement pratiquement non imprimables, alors cette option utilise un profil de filetage métrique-compatible qui évite l’angle de surplomb de filament de largage (il ne dépasse jamais une pente de 45 degrés). Le thread qui en résulte ne tient pas le fil de filtre optique ainsi qu’un filetage métrique réelle, mais il est plus que suffisant maintenir le bouchon en place. Une imprimante bien calibrée ne doivent pas problèmes d’impression d’un tas de la caps plaqué ensemble.
J’ai utilisé Cura pour émincer, avec extrusion remplissage et 0,25 mm de 25 %. Jusqu'à environ 40 % de remplissage est raisonnable, mais remplir plus dense ne fait vraiment pas une partie plus forte--il fait principalement se déformer pendant le refroidissement beaucoup plus probable. Une lenscap 55mm prend environ 4 grammes de PLA et imprime en moins de 10 minutes. Mon MakerGear M2 peut leur cracher en plus près de la moitié de ce temps. Je recommande généralement d’impression sur un lit de verre chauffée environ 70 ° C pour les PLA et T-Glase, et cet aide à donner ce que sera l’extérieur avant de la PAC une finition lisse vitreux qui peut résister à l’environnement un peu mieux que finir le légèrement rugueuse, vous obtenez d’impression froide sur ruban bleu.
