Étape 2: Version imprimée entièrement en 3D
- Le dos et le corps : back.stl. Cet exemple utilise un peu moins de la plaque de construction que la partie avant, mais c’est aussi assez haut sur le pourtour. Non seulement est le lit de nivellement critique, mais la hauteur signifie que toute dérive sur couches s’accumulent. Notre M2 est pratiquement parfaite dans l’alignement de la couche à couche, donc nous étions en mesure de construire cette partie en 6 heures environ avec extrusion de 0,3 mm, juste une coquille verticale simple, remplissage de 5 % (95 % du volume à l’intérieur d’un cadre « solide » c'est-à-dire air) et 3 coques horizontales.
- Bas à nettoyer et monter : plate.stl. Vraiment une partie relativement petite, mais imprimé dans l’orientation haute pour éviter d’avoir des surplombs. Vous pouvez faire cela avec un bord autour du bas pour s’en assurer qu'il colle au lit pendant l’impression, même si nous n’avions pas de problème avec ça. Nous avons également utilisé un pourcentage plus élevé de remplissage, juste au cas où la maison est montée en vissant directement dans la présente partie ; bien sûr, la bonne façon de monter la maison serait de construire des structures de montage directement dans cette partie. Cette partie se glisse simplement dans le fond de la cabane d’oiseaux, donc elle peut être facilement remplacée si endommagé.
- L’avant : front.stl. Cela va assez bien remplir votre assiette de la construction, mais est assez court et ne possède aucune caractéristique difficile à imprimer. La mise à niveau du lit est essentielle. La seule partie qui colle vers le haut est le poste de pouces de hauteur pour l’oiseau, que notre imprimante ne rendait pas très cylindrique. La perche a obtenu en tranches comme un solide, et qui le rendait un peu spongieux au cours de la construction. Notre M2 imprimé devant en environ 2 h 30 avec 3 coques, d’extrusion de 0,3 mm et de 10 % de remplissage.
Nous avons utilisé le PLA (acide polylactique--un polyester issu de matières renouvelables) pour ces pièces. PLA possède de nombreuses propriétés vraiment génial et devrait être tout à fait approprié pour cette application. Cependant, PLA commence à se ramollir à température assez basse, et une exposition prolongée à des températures supérieures à 140 ° F, tels que siègent à l’intérieur d’une voiture en plein soleil sur une chaude journée d’été, peut causer des pièces à s’affaisser. Les ouvertures d’aération dans le dos et le corps, qui sont inclinées pour garder la pluie de tomber dans la, devraient aider à garder la température interne modéré--il en va de même pour la peinture avec que nous allons couvrir l’extérieur. Les murs de simple-coquille et le remplissage de 5 % du corps offrent également un bon isolant thermique afin que même si une partie devient-elle assez chaude à s’affaisser, le support structure derrière il ne devrait pas--au moins qui est la théorie. Autres plastiques disposant de tolérance à la température plus élevée aurait pu être utilisés, en particulier ABS ou en Nylon, mais ces matériaux est nulle part près aussi respectueux que PLA... alors pour nous, le choix semble très clair.
Il est à noter que nos MakerGear M2 est capable d’une qualité d’impression beaucoup plus fine que ces pièces montrent. Ce sont toutes les extrusions de 0,3 mm et nous avons obtenu des impressions précises avec 0,05 mm. Il s’agit cependant d’un nichoir. Rapide de l’impression a été une priorité et extrusion épaisse réduit également la probabilité de limites de fusion de filament qui sépare lorsqu’il est exposé aux intempéries, etc.. Nous avons également imprimé plutôt chaud pour renforcer la fusion des obligations, qui, combiné avec les facteurs de remplissage faible, magnifié les imperfections visibles sur une surface horizontale imprimée en créant essentiellement des travées non pris en charge, un peu flasque, entre les appuis internes. De toute façon, tout ce qui n’a vraiment est de donner les pièces birdhouse une texture intéressante--nullement inappropriée pour une œuvre d’art.
Si vous ne savez pas vous voulez construire la cabane 100 % 3D imprimés, vous pouvez imprimer ces pièces et passez à l’étape 5...
