Étape 3: Pour les Machines !
Après la modélisation et le test à la main, j’ai mis le dessin dans AutoCAD. Il a fallu quelques ajustements pour ajuster les pièces dans une 4 « x 4 » empreinte--un objectif de conception j’ai mis pour ma part, dans l’intérêt de l’efficacité.
Pour couper la chaise sur un ShopBot, vous devez tout d’abord traduire le fichier .dxf AutoCAD en fascicules, logiciel de G-code propriétaire de ShopBot. C’est un très simple programme de dessin vectoriel et permet d’afficher toutes les variables critiques et couches séparées en trajectoires d’outil. Sélectionnez un peu pour tous les parcours d’outils 1/4"- j’ai utilisé un foret fin moulin EN_OPPOSITION spirale, mais il y a plusieurs profils de bit de routeur qui fonctionnent tout aussi bien. Choisissez celui qui convient le mieux à votre matériel.
Définit la couche rouge à profiler, coupant vers l’extérieur (à droite) du vecteur. CNCs plupart recommandent pas à pas les coupes--enlevant juste un 1/8 po de matériau à la fois, encore et encore, jusqu'à couper tout le chemin à travers--pour réduire la pression sur les bits, broches et moteurs. La valeur sacrificielles onglets périodiquement pour garder la forme de pièces desserrage car ils sont coupés.
Définissez la couche cyan d’empocher, coupe 3/16" canaux pour sombrer dans les attaches.
Définissez la couche verte de percer.
Définissez toutes les vitesses de broche selon les instructions du fabricant pour le type particulier de contreplaqué que vous utilisez.
Garantir une demi-feuille de contreplaqué à la Commission de spoil sur le lit de la machine. Le laboratoire que j’utilisais n’avait un lit vide, je l’ai fait manuellement, avec des vis. Un lit vide réduit le besoin d’onglets et ainsi les travaux de post-traitement et il est préférable.
Utilisez ensuite les commandes manuelles sur le clavier pour faire du jogging la toupie sur le point 0,0 sur le contreplaqué et enregistrez-le dans la machine. Relever la mèche, manuellement il jog ailleurs puis appuyez sur « Home » dans les commandes à l’écran pour vérifier que l’ordinateur a enregistré les coordonnées 0,0 correctement. Réglez la profondeur de « z » en ouvrant la boîte de dialogue profondeur « z » sur l’ordinateur et permettant le bit à descendre et juste baiser la plaque mise à zéro. Remplacer la plaque de mise à zéro.
Commencez la coupe, empochant tout d’abord, perçage deuxième et dernière de profilage.
Une fois la coupe terminée, retirer la Commission coupe lit et utiliser qu'un pull scie pour couper les onglets sacrificiels et libérer les parties. Poncez les faces et les bords avec une ponceuse orbitale, tout d’abord à grain 100, puis 150. Appliquer la finition de votre choix.
Pour assembler, commencez par passer comme un éclair ensemble les deux flasques (le s de « U » légèrement asymétrique sur le côté gauche de la feuille coupée) avec leurs armes. Ensuite, attachez les avant et arrière s « U » pour le côté « U » s, création d’une boîte. Fixer les trois sièges panneaux ensemble par ordre de taille (S, M, L), en laissant les attaches type de lâche. Ensuite, fixez les panneaux à l’armature avec les trous au milieu des panneaux L et S. Coupez les queues des attaches avec pinces à fil ou des ciseaux.
Personnaliser en utilisant des attaches de couleur différente, ou d’ancrage en panneaux de différents placages ou couleurs en stratifié. J’ai ajouté quelques coussins de mousse mince à la mienne pour s’asseoir à long terme. J’ai aussi découvert que les attaches int hein siège peut se dégrader avec le temps et finit par casser. Double les liens dans le siège ou utilisation plus épais (75 à 100 livres de rupture) zip Liens pour utilisation à long terme.
Profitez !
