Véritable gravure photo 8 bits sur la coupe au laser chinois - peut-être un mondes tout d’abord ?

Mise à jour 04/11/2016 : le nouveau firmware est prêt:)
Vous pouvez télécharger le fichier HEX ici.
De le transférer à votre Mega2560 s’il vous plaît utiliser XLoader.
Le programme s’explique assez bien : sélectionnez fichier hex, réglez port Conseil et com, télécharger de hit et profiter.
Toutes les valeurs vitales sont stockés dans la mémoire EEPROM pour peaufiner facile comme accélération, jerk, vitesse max...

Il s’agit d’un ajout de mise à jour à mon précédent Instructable sur le remplacement du contrôleur de Moshi.
Donc, si votre clone K40 est encore vierge, alors s’il vous plaît allez à l’Ible ci-dessus tout d’abord pour la conversion de matériel.

L’histoire jusqu’ici...
Il a commencé par la nécessité de se débarrasser du contrôleur pour pouvoir faire des coupes de bon vecteur et raster gravures original.
Tout cela explique dans l’Ible ci-dessus dans le cas où vous l’avez manqué.
Mais bientôt, j’ai remarqué que ces lasers diode à faible puissance peuvent faire vraiment bons regard photo-gravures.
OK, ce qui peut être plus facile que de faire cela sur un bon laser CO2???

Voilà comment le voyage vers le Saint-Graal de la gravure Laser CO2 a commencé...
Pour comprendre le problème, que je dois y aller peu dans les détails ici, alors pardonnez-moi pour les explications secs.
Contrairement à une diode laser, nos systèmes de CO2 sont beaucoup, beaucoup plus puissant.
Et où une diode laser à impulsions TTL peut couvrir toute la gamme PWM de 0-255 une CO2 ne peut pas faire du tout.
La plupart des systèmes nécessitent une puissance minimum de plus de 6 % pour le laser, le feu du tout.
Et d’être à l’arrêt côté des problèmes et la durée de vie la puissance maximum doit être conservée moins de 60 % en tout temps.
Donc au lieu de 256 nuances de gris - ou ici des puissances, nous avons seulement un peu plus 50.
OK, pas trop mal pour des choses simples...
Mauvais...
Au moins avec ma machine 6 % puissance : légères brûlures sur bois, 15 % déjà très profondes brûlures si la vitesse n’est pas suffisamment élevée.
Essayer de graver une photo avec seulement 9 niveaux de puissance entre juste visible et brûlés par l’intermédiaire n’est pas agréable.
Après avoir testé beaucoup d’outils, les extensions et tel j’ai ne trouvé qu’un seul outil en mesure de générer des G-code approprié pour photo gravure en 8 bits.
C’est Image2Gcode mais pas la version outdate que vous trouver rapidement à travers un websearch.
Bryan et Leo69 plus à Viscious1 ont créer une version plus puissante de l’outil et toujours mis à jour pour le rendre encore meilleur !
S’il vous plaît cliquez sur le lien ci-dessus pour la version la plus récente du programme et de laisser vos commentaires.
Seulement avec rétroaction appropriée ces excellents outils verra des améliorations et un soutien continu !
Avoir un tel outil puissant et totalement gratuit à portée de main, a été un très bon départ mais pour faire un usage réel hors de lui, que j’ai dû trouver un moyen de contrôler la puissance de la bête en plus défini de façons.
Tyrannie clé en main fait un excellent travail avec son firmware en ce qui concerne la documentation, qui m’a permis de modifier le code (après peu d’inspiration de nos gars formidables dans le forum).

Le codage et les problèmes...
Une chose que j’ai remarqué dans le code de Marlin, c’est que le signal PWM au laser n’est pas contrôlé dans les 255 habituel nous marcher maintenant des imprimantes 3D et commandes de vitesse de broche.
Clé en main tyrannie ont plutôt opté pour l’original 0-100 % paramètres.
Le tube ce qui signifie zéro pour le niveau de puissance est égal à zéro et 100 est déjà la puissance maximum peut fournir !
C’est ce qui explique quelques petites choses en termes de remonter d’un niveau de puissance signifie plutôt que rien sur le papier le laser brûle cuvette droite le papier...
Voici une photo des meilleurs que je pouvais faire avec les paramètres d’alimentation limitée :

Après quelques tests avec une pièce de rechange Arduino et quelques LED est j’ai commencé à expérimenter avec le code pour le signal PWM.
Si quelqu'un veut connaître tous les détails m’a fait savoir dans les commentaires et je vais vous expliquer plus.
Certains test initial avait l’air vraiment bon alors j’ai décidé d’essayer à nouveau code sur la machine.
Zéro signifie encore Laser est fondamentalement éteint mais le niveau S max n’est plus seulement 100 ou 255, il passe maintenant à 10000 - Oui un avec cinq zéros.
Ainsi la résolution PWM est maintenant 100 fois plus détaillée:)

Quelques exemple de calcul du firmware original à celui-ci :
Si avant que le laser commence à marquer de bois ou papier à S7, il va maintenant commencer quelque part autour de 700.
Je dis « somewhere » que vous pouvez trouver maintenant vraiment le sweet spot entre rien et une marque de laser à peine visible.
Et bien sûr où avant à S20 vous vous fait des boutures en s’amusant vous devez maintenant S2000 pour le même résultat.
Pour notre propos de la gravure :
Disons à S7 que tu as assez de puissance pour laisser une marque visible dans le bois.
À S10 vous déjà coupez à travers la première couche de contreplaqué.
Pour une gravure que vous n’avez pas pas de passer par la première couche, si vous avez besoin des gravures profondes vous utilisez bois massif à la place.
Avant que nous n’avions que 3 niveaux de puissance pour jouer avec, maintenant nous pouvons diffuser ce plus de 300 niveaux - assez bien pour s’adapter à 256 nuances de gris dedans;)

OK, grand ! Nous pouvons faire une gravure correcte maintenant - mais comment??
Eh bien d’abord éteint toujours garder à l’esprit que tout ici est basé sur le firmware de la tyrannie de la clé en main et Inkscape plugin.
Cela signifie que la machine ne satisfait toujours pas aux normes habituelles de commande numérique par ordinateur comme il le ferait durant le fonctionnement au début par exemple.
Pour moi, c’est parfait comme il est facile à utiliser avec freeware seulement que je comprends à utiliser.
Il y a certainement des autres outils disponibles qui prétendent faire des gravures de 8 bits, Picengrave pour n’en nommer un seul produit comercial.
Mais dans la région de freeware il y en a pas beaucoup qui peut se comparer au Image2Gcode dans le lien ci-dessus.
Mais puisqu’il n’est pas optimisé pour nos machines il y a une édition manuelle obligatoire si vous voulez placer la gravure en un lieu précis.
Notre origine lit est en haut à gauche, tandis que la machine CNC ai dans le coin inférieur gauche.
Autrement dit, que nos mouvements sont inversés dans la direction Y.
La première étape du programme est de faire pivoter votre image à l’envers - de cette façon il sera orienté correctement.
Sans modification de code la gravure aura lieu dans le coin supérieur gauche comme indiqué par les fins de course.
Pour cet exemple, je vais laisser là sans mods code.
Chargez votre photo en Image2Gcode et que ladite flip il.
Attention aux paramètres de taille et de la résolution et ajuster en conséquence !
Pour les gravures de petites taille, j’utilise une résolution de 0,1, plus grands choses à 0.2 ou 0,25 - C’est la distance entre les lignes laser généré et pour un résultat parfait doit correspondre au diamètre de votre interlocuteur.
Le mode est bien sûr d’échelle de gris 8 bits.
Dans l’onglet Profil de Laser, vous pouvez définir les paramètres que vous avez trouvé le meilleur après quelques testburns.
En raison des limitations actuelles, que la vitesse ne va pas aussi haut que vous êtes habitué - alors démarrer avec moins de puissance niveaux en ce qui concerne maintenant je n’ai pas trouvé un moyen d’augmenter la vitesse de traitement de toutes les commandes de mouvement (du moins rien faciles).
Pour l’image ci-dessous, j’ai utilisé une valeur de 500 et 755 pour réglages de puissance basse et haute.
Vitesse a été fixé à 3600mm/min pour tester, mais je suppose que la vitesse réelle est quelque part près de 600-800mm/min - comme dit encore ont à trouver un moyen d’améliorer la vitesse ici.
La case à cocher pour les valeurs décimales était quelque chose que nous essayons d’obtenir plus de contrôle sur le PWM mais Marlin ne le supporte pas.
Raster optimisé réduit les mouvements et les gravures de zones avec activité laser - en particulier les images avec grands espaces se bénéficieront le temps économisé ici.
Les profils sont os inutile pour nous à droite maintenant, il suffit donc utiliser « Max » et vérifiez vos valeurs de puissance sont toujours le même.
Sous l’onglet Gcode, nous avons mis l’utilisation de la vitesse d’avance désirée, le paramètre « S » pour les paramètres d’alimentation et la commande de M5 pour éteindre le laser.
Vous pouvez jouer avec les modèles de gravure si vous le souhaitez.
Après avoir cliqué sur « Generate file » vous ouvrez le Gcode résultante dans Proterface pour l’envoyer à la machine - la gravure va se passer dans le coin supérieur gauche !
Voici quelques images de la première gravure (avec succès) :
Original en niveaux de gris

Gravure avant le nettoyage, tous les cendres brûlées encore là-dedans

Gravure nettoyé

Comme vous pouvez le voir il y a encore place à amélioration afin de jouer avec les niveaux de puissance pour trouver le match parfait et faire quelques tests est l’actuel chemin à parcourir.
Éventuellement que je pourrais changer le firmware à nouveau et vérifier si l’encodage de plein 16PWM est possible de cela donnerait encore plus de 10000 étapes pour le signal PWM.

En ce moment, c’est une bonne alternative pour obtenir une diode laser, si vous voulez faire plus que juste de gravures ou de travailler avec des matériaux très minces.
Un module de laser de diode décent avec contrôle de l’alimentation (y compris les TTL et PWM) coûtera presque le même qu’un de ces clones K40.
Afin que vous obteniez l’enceinte et certains plus ou moins bon fonctionnement système d’échappement libre.
Avec la puissance plus contrôlé des matériaux fragiles comme le verre, céramique ou certaines pierres devraient aller mieux résultats maintenant trop.
Composez simplement la puissance jusqu'à ce que l’amout de fractionnement est réduite au minimum.
En utilisant la commande de M649 dans le Gcode pour définir le mode impulsion aide aussi beaucoup ici.
Il suffit de faire quelques tests avec différents pouls via le plugin Inkscape pour définir un point laser à côté de l’autre sans créer une gamme complète.