Étape 5: Quelques bricoles
J’ai utilisé des tétines de bouteille de bébé comme protection contre les intempéries pour les roulements haut et bas, remplis de graisse pour une protection supplémentaire.
J’ai utilisé la tête de rivet grande bride mais trouvé il indésirables avec courbe pvc, il avait tendance à déformer la lame comme il a été être riveté, ma dose partielle devait couper une section de réduire lien bande distorsion. J’ai étais distrait par trouver la position optimale des rivets pour diminuer la distorsion de la lame et n’a pas pu vérifier la distance(50mm) à la lame et ainsi créé une torsion de 110 degrés au lieu des 180 degrés que je voulais au départ.
Une fois que les moitiés de lame ont été rejoints qu’ils doivent être équilibrées individuellement avant d’être assemblés comme un groupe sur l’axe principal. Un tournevis dans un étau fera pour l’essieu. J’ai utilisé un cutter élagage à couper les bords de la partie lourde jusqu'à ce que chaque lame était assis assez niveau.
L’axe principal est 12mm OD avec un ID de 10mm, le roulement 6000zz possède également un ID de 10mm, et j’ai donc utilisé un tube de ss poli 10mm OD mur épais a glissé dans le roulement et l’axe principal de 12mm afin de vulgariser les roulements pour le remplacement si nécessaire. Traverser le forage et goupilles fendues lier mécaniquement l’arbre roulement et l’axe principal, les lames du groupe sont aussi mécaniquement couplé avec des bandes de lien individuel de rivets pop.
Les outils principaux étaient la perceuse pour les trous de goupille fendue et une riveteuse pop de type pince.
À ce stade, je n’ai aucune idée en tête pour la section générateur, mais je l’ai à l’esprit de mesurer certains couple vs tr/min une fois que les pics de vent contre son rot moucheron actuels et mettre à jour ce ' ible en conséquence.