Étape 1: Génération de trajectoire outil & fraisage
J’ai essayé d’intégrer différente D 2,5 fraisage techniques afin que le bureau lui-même peut être utilisé comme un tutoriel pour le travail du bois CNC.
- 0_Fixture_2mm (bleu): graver des localités désignées pour vis à bois (éviter le moulin de la fin pour couper les têtes de vis)
- 1_Pocket_12mm (brun): désignés lieux pour goujons pour le côté extérieur du module de la jambe. Porté seulement 2/3 (12mm) de l’épaisseur pour cacher les trous des chevilles ouvrières vu depuis à l’extérieur.
- 2_Through hole_19mm (noir): goujons de trous d’épingle et le boulon et la face interne du module jambe. Vous pouvez faire 15mm - 15mm alésage (intérieur et extérieur) du côté des jambes pour cacher les trous complètement.
- 3_Through hole_19mm (vert): ronde sont pour des boulons de connecteurs qui relient le module de jambe avec poutres horizontales.
- 4_Pocket (rose): Si vous utilisez le connecteur vis inférieure à 40mm, vous aurez besoin de percer. Par exemple, alésage 10mm pour les boulons de 30mm.
- 5_Pocket_15mm (violet): fentes pour insérer les écrous.
- 6_Pocket_12mm (rouge): emplacements pour bureau cadre slap - connexions
- Lignes 7_Cutting (noir): profilage
Paramètres de coupe
- flûte seule 6mm vers le bas du Moulin de l’extrémité coupée
- Profondeur de coupe 3mm
- Vitesse de broche = 12 000-14 000 tr/min
- Taux d’entrée = 3,0 pouces par seconde
- Plonger les taux = 1,5 pouces par seconde
Au lieu de générer des trajectoires d’outil par couches, j’ai regroupé trajectoires d’outil de pièces afin que je puisse passer à l’étape suivante (ponçage, collage) avec pièces terminées.
Temps de coupe totale prend moins de deux heures.