Étape 3: Jambe façonnage
J’ai surtout utilisé la TechShop ShopBot CNC machine à façonner les jambes. À l’aide de la commande numérique par ordinateur a été gentil parce que les formes s’est avéré exactement comme j’ai modélisé eux. Cependant, j’ai eu à visser les panneaux sur un gabarit en contreplaqué pour obtenir le morceau de bois pour rester en place. Cela signifie remplir les trous de montage avec mastic époxy par la suite. Ils seront probablement unoticeable, mais la prochaine fois que je fais quelque chose comme ça j’ai sera probablement utiliser le CNC juste pour créer un modèle de panneau dur trempé et ensuite utiliser une scie à ruban pour la découpe approximative suivie d’une mèche de modèle de table. La forme sera le même et il n’y aura aucun trou de montage à remplir.
L’autre problème que j’ai eu avec le CNC, c’est que je n’ai pas encore maîtrisé les flux et les vitesses, en sélectionnant le meilleur morceau de routeur ou peaufiner les options de parcours. Selon ces paramètres et le type de bois / céréales de patrons, il y a un grand risque de tearout ou une finition qui exige beaucoup de ponçage. J’ai encore beaucoup appris sur cette étape, mais encore une fois I peut décider de ne pas se servir d’une CNC pour cette prochaine fois.
Vous pouvez commencer à voir que les patrons de grain au-dessus de celle j’ai soigneusement sélectionné parmi les planches de noyer rugueux. Aussi, j’essaie ici de comprendre quelles jambes sera plus attrayantes à voir lorsque vous marchez dans la salle à manger par rapport à ceux de mettre à l’arrière de la salle à manger (que personne ne verra).
Pour les courbes sur les coupes horizontales des jambes, j’ai utilisé une combinaison de ma scie à ruban et ponceuse à faufiler sur les lignes mesurées à partir de mes croquis.
J’ai utilisé l’aile de table de routeur sur mon banc de scie pour arrondir tous les bords courbés des pièces verticales de la jambe, à l’aide d’un foret de rayon 1/2 po. Les arêtes droites / à l’intérieur des pièces jambe verticale seront probablement juste obtenir assouplies au large avec une main de ponçage au lieu d’utiliser la table à toupie. Les pièces horizonal a également obtenu tous les bords arrondis au-dessus avec la mèche 1/2 po. Depuis que je suis nerveux de certains tearout durant les morceaux verticaux, j’ai d’abord fait une passe avec un rayon de 3/8" bit tout d’abord, puis a travaillé jusqu'à la 1/2" quand j’étais confortable il est pas fou de grain qui serait tearout.