Surmoulage n’est certainement pas limité à l’électronique juste. Il a une grande variété d’applications et peut être trouvée presque partout. Par exemple, couteau ou vis pilote poignées sont surmoulées. Plusieurs fois surmoulage est également utilisé pour intégrer le métalliques boulons ou écrous à l’intérieur d’une pièce en plastique, par exemple dans le cas de boîtiers en plastique.
Beaucoup de surmoulage de temps est utilisé non seulement pour la protection et l’étanchéité des composants, mais aussi pour les tenir ensemble. Un des grands avantages de surmoulage est qu’il crée un ensemble comme des flux en plastique autour des parties individuelles, par opposition à boulonnage ou coller les différentes parties ensemble.
Tout d’abord vous devez avoir un moule pour tenir les composants ensemble. Le moule peut être fait de métal (dans ce cas aluminium) ou époxy (si seulement quelques prototypes de pièces doivent être effectués). Il y a souvent aussi des dispositions de montage à l’intérieur du moule, à tenir les parties dans une situation particulière, alors que les flux en plastique autour d’eux.
Les dispositions de montage peuvent être onglets ou trous, où les composants sont fixés pour leur emplacement exact. Vous pouvez voir dans ce moule, il y a des trous de fixation où boulons et circuit électrique sont branchés. Par le biais de trous sont également fréquentes, par exemple de laisser un câble sortir de la moule tandis que la fin de celui-ci est étant surmoulée.
Deuxièmement, il faut assembler tous les éléments à l’intérieur du moule avant de le mettre dans une machine et l’injection de plastique. Souvent il y a aussi empilages pour ajouter encore plus de précision à l’emplacement exact des pièces. Vous pouvez le voir dans cet exemple, il y a deux entretoises peu placés sur les extrémités de l’antenne. De cette façon le déflecteur sera séparée du fil et ne sera pas de court-circuit.
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Petit manuel Benchtop Plastic Injection Molding Machine
