Étape 2: Configuration de G-Code
En plus d’apporter des modifications à notre modèle 3D, nous pouvons aussi utiliser DeskProto pour simuler les trajectoires d’outil notre machine et créer le G-code utilisé pour faire fonctionner la machine.
6. faites un clic droit de votre part dans l’arborescence du projet, puis sélectionnez Ajouter opération. Ensuite, faites un clic droit de la nouvelle opération et sélectionnez Paramètres d’opération. Dans la fenêtre Paramètres d’opération, vous pouvez alors saisir tous les paramètres pour la passe d’ébauche. Les éléments suivants sont les paramètres que nous avons utilisé, mais vous êtes libre de les modifier si vous le souhaitez.
- Renommer l’opération d’ébauche (ou ce que vous voulez, aussi longtemps que vous savez à quoi ça sert).
- Sélectionnez votre outil de foret. Nous avons utilisé un 1/8 moulin à bout plat pour notre passe d’ébauche.
- Aux termes de précision, sélectionnez la distance entre les trajectoires d’outil et stepsize le long de la trajectoire d’outil. La distance entre les trajectoires d’outil est comment fermer chaque coupe sera à la coupe devant elle (ou est la profondeur de la coupe). Nous avons sélectionné d/9 =. 42 mm pour les deux paramètres.
- Entrée votre débit souhaité. Nous avons couru nôtre à 300 mm/min. Vous pouvez l’augmenter si il coupe en douceur sans bavardages ou diminuer si votre configuration chatters.
- La vitesse de broche pour notre machine est commandée manuellement, donc nous avons laissé à 2000 tr/mn. Si votre machine a lu le code vitesse de broche, calculer votre vitesse de broche approprié. (Tr/min = Vitesse de la matière/la circonférence de l’embout)
- Sous l’onglet stratégie, nous sommes partis à la valeur par défaut parallèle et le long de l’axe de x.
- IMPORTANT : Sous l’onglet Plan de raccordement, nous définir la hauteur de la couche à 0,40 mm et épaisseur de 0,30 mm de la peau. Si vous augmentez la hauteur de la couche beaucoup plus, vous courez le risque de casser votre embout.
- Le reste des options ont été laissés par défaut.
7. maintenant, ajoutez une autre opération à votre arborescence de projet pour le pass de finition. Encore une fois, Voici nos paramètres :
- Nom : finition
- Outil: 1 mm de diamètre fin boulets
- Distance entre les trajectoires d’outil/stepsize le long de la trajectoire d’outil: d/9 =. 11 mm
- Vitesse d’avance : 300 mm/min
- Épaisseur de la peau : 0,0 mm
- Sous l’onglet Avancé, sous à sauter ambiante, nous avons choisi Skip hor(izontal) ambiante. Ce qui rend afin que le temps n’est pas perdu voyageant à travers l’espace découpée (ie. les fenêtres)
- Le reste des options ont été laissés par défaut.
8. une fois tous vos paramètres ont été correctement entrés, sélectionnez calculer les trajectoires d’outil dans le menu créer au sommet. Cela créera des lignes rouges sur votre modèle, simulant la façon dont la machine coupera votre partie. Vous pouvez visualiser les trajectoires d’outil pour les opérations distinctes de sélection/désélection d’icônes ampoule jaune de chaque nom de l’opération.
9. avant d’avoir DeskProto créer le G-codes pour chaque opération, vérifier vos paramètres de la partie et s’assurer que la machine correcte a été sélectionnée. Nous allons utiliser la Mach 2/Mach 3 basé machine – mm.
10. maintenant, vous pouvez créer et enregistrer votre G-codes en sélectionnant les fichiers NC-programme de l’écriture dans le menu créer.
