Étape 3: Trucs plus mécanique
Solution : Alors j’ai utilisé cette méthode avant. Percez le trou pour qu’il soit légèrement plus petit que le diamètre d’un écrou de 20 ¼. Placez l’écrou en dessous. Visser un boulon de ¼ 20 avec un autre écrou et mettre une grosse rondelle sur elle. Vissez le boulon à travers le plastique dans l’écrou. Serrer l’écrou supérieur afin qu’il tire l’écrou du bas dans le plastique.
Eh bien, j’ai un tas de moteurs récupérées des imprimantes et des scanners. J’ai décidé d’utiliser un moteur à courant continu, car il serait plus facile d’interface.
Problème : Moteur à courant continu ? Alors, comment savez-vous si c’est un moteur à courant continu et combien DC ?
Solution : Eh bien, j’ai généralement compter les fils et s’il y a deux fils qui sortent du moteur c’est sans doute DC. J’ai une alimentation DC réglable, donc je tourne jusqu'à zéro, raccorder le moteur et tourner le moteur jusqu'à ce qu’il commence à tourner. La plupart des moteurs de C.C variera leur vitesse avec la tension donc vous pouvez continuer à augmenter la tension jusqu'à ce qu’elle commence à fumer ou vole dehors. NON, je prends cela en arrière, ne pas aller aussi loin.
Par ailleurs, REDUCTEUR tournera sens inverse si vous basculez les branchements.
Problème : Comment connecter le moteur à la tige filetée.
Solution : Ce moteur à courant continu a un petit engrenage sur elle. Sur la tige filetée, je l’ai coupé à la taille de l’image, plus un petit extra. J’ai mis deux écrous sur le dessus et serrés les uns contre les autres donc ils ne glissent. Maintenant les écrous étaient plus gros que le train. J’ai trouvé quelques vinyle tube qui serré sur l’engrenage du moteur, mais je ne pouvais pas finir les écrous. Couper quelques fentes dans le tube, il a glissé sur les écrous et j’il serré avec une attache auto-bloquante. (Voir photo)
Problème : Alors j’ai commencé à mettre tous ensemble. Oups ! J’ai découvert le microscope aurait frappé le haut plus tôt que vous le souhaitez. J’ai voulu le microscope pour pouvoir se déplacer environ 6" au-dessus de la base. Il y a encore une fois l’ancien.
Solution : Eh bien, j’ai a pris à part et couper une autre demi lune en haut pour le microscope aurait plus de dégagement.
Problème : Donc le problème suivant a été comment monter le moteur. Hmm !
Solution : Fondamentalement tout ce qui est nécessaire est une sorte de plaque donc un couple de vis pourrait maintenir le moteur en place. Eh bien, je suis venu avec l’idée « intelligente » d’utiliser un autre morceau de plastique, car les arbres de guidage étaient de toute façon qui sort. Il était un peu plus difficile que je n’avais pas pensé à cela quand j’ai fait le premier forage de forage. Ce que j’ai fait a été de percer un des trous guide puis inséré un arbre guide par le biais de la partie supérieure et le nouveau plastique. Puis serré le plastique vers le haut et percer le trou du deuxième dans le trou supérieur.
Le trou moteur n’était pas critique car il lui suffit de permettre au moteur de tourner librement.
