Étape 5: Une enceinte
Dès le début, j’ai décidé d’utiliser une sorte d’enclos pour protéger mon projet fini. Donc j’ai acheté un et puis s’est rendu compte il n’était pas assez grand et a dû tout mesurer et acheter un autre. Celui que j’ai utilisé est est belle boîte mais avéré être un défi de toute façon. Cette boîte est faite par Bud et j’ai obtenu grâce à Amazon ici : http://www.amazon.com/dp/B005T7ARB6/ref=pe_385040_30332190_TE_M3T1_ST1_dp_1. C’est un bourgeon Industries PN-1339-DG fort Impact ABS NEMA 4 x boîte de l’intérieur, longueur 6-19/64 po x 6-19/64 po largeur x 17-3/32 po hauteur, boîtier finition de gris foncé.
Il y a quelques bel laiton trous filetés dans les coins à l’intérieur de la boîte et la boîte est livré avec les vis pour fixer le haut vers le bas avec les trous en laiton fileté dans les coins extérieurs. La boîte contient également un joint d’étanchéité pour la rendre imperméable à l’eau si vous avez besoin que. Dans mon cas c’est juste une boîte très bien scellée.
Je suis venu à croire que j’avais besoin d’avoir une sorte de transporteur pour monter mon « pile » à l’intérieur de la boîte. Donc j’ai acheté une feuille d’acétal de Zoro outils : http://www.zoro.com/g/Acetal%20Sheet%20Stock/00153128/. Acétal est censé pour être un peu sécurisé ESD, mais je n’ai pas étudié qui entièrement soit. Après que j’ai eu la feuille d’acétal, j’ai coupé un morceau qui s’adapterait à l’intérieur de l’enceinte avec mon outil Dremel. Il n’est pas joli et c’est une des choses que j’ai l’intention de remplacer quand je reçois enfin ma fraiseuse fonctionne à nouveau. J’ai fini par avoir à couper les découpes des deux côtés de mon transporteur initial pour assurer un meilleur accès pour les fils et les câbles qui relient la « pile » pour le monde extérieur.
J’ai aussi senti qu’il était important de s’assurer qu’il y a une ventilation adéquate dans la boîte. Alors j’ai monté des deux ventilateurs de 40mm, 12 v C.C., sur le dessus et deux bouches d’aspiration avec des filtres sur le fond.
Sur les photos vous pouvez voir qu’il y a quelques trous supplémentaires dans le porte-bébé - Oops.
J’ai fait une échelle de 1:1 dessins des ouvertures à mettre dans la case dans Visio et puis les imprimer sur mon imprimante. Puis j’ai découpé les dessins imprimés et eux collée sur la boîte et utilisés comme modèles. Il n’était pas parfait, bien sûr, mais il était très bon. J’ai commencé chaque modification à la zone à l’aide d’un couteau Exacto pour marquer soigneusement par les modèles et ensuite utilisé un feutre pour s’assurer que j’ai bien compris. Puis j’ai utilisé ma Dremel pour découper les différentes ouvertures dans la boîte. Pas trop difficile à faire mais il faut être patient et laisser le Dremel faire le travail ou vous allez vous retrouver avec beaucoup de plastique fondu sur vos mains et la plume que vous utilisez dans le Dremel va essayer de creuser dans le matériau occasionnellement. Mon seul Conseil est Soyez patient, vous prenez le temps, n’appuyez pas sur à dur, coupé dans la bonne direction et il sera tout fonctionné sans problème - personne n’est parfait. Les ouvertures plus difficiles à couper sont ceux pour les interrupteurs et les connecteurs. Chacun des connecteurs et commutateurs ont méplats sur les côtés opposés. Tous mes interrupteurs et les connecteurs sont de 16mm. Les méplats empêcher les interrupteurs ou les connecteurs de tourner dans le châssis. C’est très bien si vous utilisez châssis coups de poing, mais je ne sais pas du tout de ceux qui sont conçus pour fonctionner sur du plastique. J’ai donc dû très soigneusement découper les trous à la main avec mon Dremel. J’ai couper et test monté chaque connecteur un à la fois, et dès que j’ai pu obtenir le commutateur ou le connecteur dans le trou, que je me suis arrêté. Ils sont très bons, mais une belle machine CNC aurait fait un meilleur travail que j’ai fait - peut-être que la prochaine fois que je vais avoir une machine CNC de travail et je peux essayer ça.
