Maintenant les choses vers le bas sur une CNC peuvent être le plus frustrant de l’ensemble du processus. Heureusement pour nous, notre machine principale a une table vide et nous utilisons la mousse d’étanchéité de fenêtre pour le dos du bois. Cela fonctionne étonnamment bien pour les pièces qui ne sont pas couper à travers. Nous avons dû faire preuve de créativité pour les pièces nécessitant une coupe complètement à travers. Notre grosse machine a une table MDF qui a des rainures en T coupés dedans et il faut maintenir les bas. J’ai vu toutes sortes de solutions pour cela, mais peu résolu mon souci de vouloir se tailler sur l’ensemble du Conseil sans être gêné par les bas de la cale.
La machine est venu avec des plaques d’aluminium qui garanti le haut de la board(see picture). Non seulement avez-vous cela pas enfoncé tout ce bien, mais il avait trois autres problèmes. Tout d’abord, si nous avons atteint l’aluminium, nous avons couru le risque de rompre un peu. Deuxièmement, il a fallu beaucoup d’attente downs pour aplatir solidement un longboard légèrement gondolé vide. Enfin, vous ne pouvez pas couper sur l’ensemble haut de la planche.
Nous avons pensé longuement et sérieusement et certains étudiants est venu avec un design de maintenir enfoncé du côté du Conseil d’administration si le jury avait une coupe opérée en elle. Ils ont fait un modèle informatique de la partie et elle est prête pour l’impression 3D. Il allait pour prendre 9 heures pour l’imprimer, quand un autre étudiant a dit, nous pourrions faire seulement ceux en plastique PEHD sur l’usine de Bridgeport. 1 heure plus tard, il avait 10 fait et prêt à utiliser. Nous avons aimé le légère donnent sur le plastique PEHD et pense qu’ils sont maintiennent façon mieux que ceux qui pourraient avoir. Je vais inclure le modèle Solidworks (qui se trouve ci-dessous) et un modèle 3D imprimable (.stl) (trouvé ci-dessous) dans ce post pour votre usage. Si vous voulez les copier exactement, nous avons utilisé une scie et un moulin (lien plan ci-dessous). Vous remarquerez que l’onglet n’est pas dans le centre de la partie et qui a été résolue. Nous voulions être en mesure de retourner à l’envers pour d’autres usages.
La question a ensuite déménagé à faire la fente sur le côté. Heureusement pour nous, nous avons un shaper qui est parfaitement mis en place pour faire juste cela. Nous avons un 1/4 Coupe roue mis en place sur la tondeuse. Il coupe dans environ 1/4 de pouce de profondeur et occupe environ 1/4 po de haut dans le bois. Nous utilisons ce coupe-mis en place cette façon pour d’autres choses dans la boutique. Nous l’utilisons pour emplacements de coupe pour le fond des boîtes et tiroirs. La même configuration peut être faite avec un routeur et ils font une fraise similaire pour n’importe quelle table de routeur. Ces bas peu de cale ont résolu tous nos problèmes, mais il a créé un nouveau. Votre projet final aurait ces fentes sur le côté. La plupart du temps nous avons juste eu à la scie de table, ou si nous faisons des longboards, la partie est coupée au milieu, et cette fente est d’aucun intérêt. Nous avons également ajouté un bord en bois au Conseil d’administration et couvrirent les fentes.
