Étape 1: Conception mécanique
Moteur
Tambour de miroir rotatif tourne au moins à 25 rps ou 1500 tr/min (25 images par seconde). Inférieures qui produira un clignotement. Il s’agit de type moteur typique, que vous trouverez dans le CD, disques durs, lecteurs de disquettes (si vous en avez encore). Idéalement, il devrait être moteur basse tension. Moteurs brushless durent beaucoup plus longtemps, courir plus silencieux, mais pas en ligne droite vers l’avant à des contrôles brossé type DC. Il n’a pas besoin de beaucoup de couple (type RC). Celui que j’ai eu provenait de vieux lecteur de disquette, cependant moteur Brushless de lecteurs CD/DVD est bien meilleur choix.
Tambour de miroirs de conception artisanale de filature
Analyse de faisceau laser est produit par 12 miroirs de filature. La conception de cette pièce est en grande partie d’exercice de géométrie et de la patience.
Je ne comptais pas utiliser focalisation optique afin de garder ce simple, qu’il était censé pour être le petit appareil portable. Sans focalisation optique, peu de contraintes doivent être définis avant de construire il. Ils sont de la taille de l’image projetée, la distance où il va être projetée et l’intensité de l’image (qui a à voir avec la puissance laser et la taille d’image). Si le but est de projeter un court message à un angle de balayage laser très longue distance puis doit être très étroite, l’image de petite taille (peut-être un ou deux mots longs) afin de concentrer la puissance maximale sur la cible, car l’intensité est proportionnelle à la surface projetée. Dans ce cas, j’ai choisi la longueur d’image à environ 12 pieds à une distance d’à travers la pièce. Chaque miroir sur le tambour est compensée juste assez pour produire le balayage horizontal ligne juste en dessous de l’autre durant l’essorage. Le résultat final est défini de lignes horizontales sur l’écran qui définissent la hauteur de l’image (ou la hauteur du symbole alphanumérique). La meilleure façon que j’ai pensé de le faire est en alignant les miroirs le long du périmètre de la base du tambour et avoir un moyen de régler l’angle d’alignement. La vis avec l’écrou collé sur le tambour est une idée, mais au lieu d’une vis filetée, position de blocage par friction fonctionnerait tout aussi bien.
Miroirs idéales à utiliser sont le type de surface avant (reflétant le revêtement sont sur la surface supérieure du verre plutôt que derrière la vitre comme la plupart des miroirs). Cela permet un minimum de distorsion et la perte de puissance dans le faisceau réfléchi. Lasers à semi-conducteurs sont limitées au pouvoir compte de tous les efforts possibles pour réduire la perte de puissance du faisceau. Surfaces antéviseurs vendus dans les boutiques de passe-temps ou ebay. Ils sont généralement utilisés pour le bricolage kaléidoscopes. Miroirs minces peuvent être coupés à l’aide du coupe-verre régulier.
Socle en plastique pour tenir les miroirs était quelque chose que j’ai ramassé au home depot. Cette peinture cap grands conteneurs. Le diamètre était parfait ~ 2 po et était aussi parfait pour s’adapter au-dessus du rotor du moteur de la disquette. La lèvre en bas sert à positionner les miroirs. Toutefois, il est seulement plus tard que j’ai réalisé que j’aurais payé plus d’attention à cette étape lorsque j’ai constaté combien difficile il peut arriver à équilibrer le tambour même à basse vitesse (plus sur cela plus tard). Idéalement, ce devrait être précis pièce usinée en plastique mais pour le bricolage, cela va faire. Il s’agit d’endroit pour mettre votre imprimante 3D à travailler si vous en avez un !
Chacun du miroir dans l’Assemblée devra être placé à un angle spécifique de décalage par rapport au précédent miroir pour créer une ligne projetée juste en dessous de l’autre. Mastic silicone fonctionne très bien pour ne garantir que la base et quelques points sur les côtés du miroir. Silicone en durcissant est suffisamment rigide pour tenir les miroirs en place mais suffisamment souple pour faire le réglage de l’angle. À l’aide de la vis d’alignement, caméra web et TV j’ai ajusté à chaque angle d’alignement de miroir pour produire 12 points verticaux à 0.5" espacement à distance ~ 10ft. L’étape finale utilisait 2 heures cure époxy pour fixer les miroirs sur le tambour et sécuriser les équipages de l’alignement. J’ai dû ajuster et fixer les deux miroirs à la fois pour faciliter cette tâche. Il s’est avéré bon. Les écarts entre les miroirs ont été en raison de mes coupes pas si précis sur tous les miroirs. Je n’a pas pris la peine de refaire ceci, car ils servent de canaux pour verser la colle et fixer les miroirs.
