Étape 1: La conception
La principale limitation (ou frustration primaire) d’une CNC 3 axes est le fait que son outil de coupe survole la pièce--contrairement à un tour, une canette CNC 3 axes seulement couper à partir du haut et ainsi, peut seulement tailler un côté à la fois. Pour rendre ce projet possible, le top que j’ai conçu se compose de deux parties réunies. Pour faire tourner correctement, le dessus doit avoir A) une pointe acérée de sur et B)-répartie centrage, afin qu’il ne tombe pas immédiatement. Par conséquent, tant que les deux pièces sont centrées sur l’autre, distribuant leur poids également sur la pointe acérée, la conception supérieure fonctionnera.
Heureusement pour moi, parce que je suis paresseux, la plupart des logiciels de CAO ont un outil qui vous permet de faire pivoter un dessin 2D pour créer un modèle solide, au lieu de réellement faire le travail 3D pour créer un. En utilisant cette fonction glorieuse, j’ai créé les sections supérieures et inférieures du haut. Pour votre plus grand plaisir, j’ai été assez merveilleux pour inclure mes croquis ci-dessus. Toutes les unités sont exprimées en mm, parce que mon CNC préfère ses fichiers en mm et est chargée d’émotions lorsque j’essaie de lui donner quoi que ce soit d’autre.
Pour vous sauver de l’agonie de futur potentiel, je recommande faire une petite cale au centre de votre pièce supérieure à ce stade du processus. Il s’agit pour vous aider lorsque vous percez le trou de la cheville (ou juste bien demandez votre CNC faire le forage, si sa se sent à sa). Lorsque vous êtes tous conception faite (la Hourra pour les vous!!!), exporter votre conception sous forme de fichier Step ou Stl.