Avec un peu de pratique, vous pouvez faire excellent PCB recto-verso en combinant un coupeur de laser avec gravure chimique. L’idée de base est : les explosions de coupeur de laser jet loin peint etch resist, puis produits chimiques rongent le cuivre exposé. Une fois que le cuivre a disparu, le jury sous-jacent peut être coupé à nouveau avec le laser pour faire des trous. Aucun perçage requis! Après quelques d’installation et de la pratique, vous devriez obtenir des conseils fiables avec 8-mil trace/espace et des centaines de trous en environ 2 heures. Vous pouvez même couper routage interne et carte-formes bizarres !
Vous ne voudriez jamais de faire un tas de planches de cette façon, mais si vous voulez un prototype du même jour d’un nouveau design c’est parfait. J’adore ce processus parce que je ne dois pas attendre 2 semaines pour les planches de revenir de fab, donc je peux concevoir de manière agressive et essayer de nouvelles idées. Si vous êtes dans un laboratoire de recherche ou de la boutique vous n’aurez aucun mal à trouver les matériaux, mais vous devriez aussi être en mesure de trouver tout ce dont vous avez besoin à un magasin de matériel et de la pharmacie.
Ce Instructable ira étape par étape dans le processus de fabrication d’une planche recto-verso, avec une attention particulière portée à l’utilisation de logiciels pour générer un chemin bon laser et quelques trucs soignées pour aider à obtenir le bon alignement entre les parties supérieure et inférieure du Conseil d’administration. Envoyez-moi une note si vous avez des commentaires ou des idées nouvelles !
Les étapes sont :
(1) manteau PCB stock avec peinture en aérosol
(2) laser découper un gabarit d’alignement de la charnière
(3) optimiser votre mise en page de Conseil pour la fabrication
(4) générer le vecteur de l’art de la fraise
(5) etch loin Peinture aérosol noire avec le laser sur les deux côtés
(6) chimiquement etch cuivre exposée à l’extérieur
(7) découpées des trous dans la carte exposée au laser
Conseils pour souder bricolage conseils et astuces (8)
Stuff, que vous aurez besoin :
Accès à un coupe au laser
Flans de PCB FR1 (essai www.inventables.com)
Peinture en aérosol (McMaster #7719T9)
6 « x 6 » acrylique entre 1/8" et 1/4 po d’épaisseur (3 à 6 mm) pour la fabrication d’un gabarit
Perceuse à colonne ou outil rotatif avec petit morceau (facultatif, mais utile pour l’alignement)
Gants, lunettes de protection
Plat non métallique, dispositif de mesure outils
Peroxyde d’hydrogène (3 %)
Acide chlorhydrique (30 à 37 %, également appelé muratic acide)
Serviettes en papier
Vous aurez également besoin d’un accès au logiciel :
Une conception de circuits imprimés, exportés dans un format que votre programme de graphisme peut lire (j’utilise Eagle exportant vers EPS)
Un programme de graphiques vectoriels pour modifier l’art. J’ai utilisé Adobe Illustrator.
Une brève remarque sur la sécurité et l’environnement :
Si vous avez accès à un coupe au laser, vous devez être familiarisé avec les dangers impliqués avec ça. Mais ces instructions vous guident également du chlorure de cuivre eau-forte, qui vous est peut-être pas familier avec. Les produits chimiques utilisés sont dangereux. L’acide chlorhydrique peut brûler votre peau, vous, aveugle et génère des vapeurs toxiques. Le peroxyde d’hydrogène réagit avec beaucoup de choses, et les métaux lourds (cuivre) sont toxiques. Toujours travailler à l’extérieur (ou dans une hotte chimique), de gants et des lunettes. Et assurez-vous que vous avez la surveillance d’un adulte si vous êtes sous l’âge de, disons, 40 ans.
Enfin, ne mettez pas vos déchets dans les égouts d’etch - il empoisonnera les gens et l’environnement. Stocker en toute sécurité dans un contenant étiqueté et déposez-le correctement en contactant une Agence d’élimination de déchets dangereux dans votre région.
État de la technique :
Beaucoup de gens ont été décrit certaines parties de ce processus en détail. Je suis un grand fan de :
Vous devriez vérifier ces.
Alright. Let's get started !
