Étape 3: Construire la base
La clé de toute accumulation est d’avoir une base solide. J’ai eu une vieille boîte de projet électrique que je gardais pour justement une build. Le seul problème avec elle étant qu’il est en aluminium. J’essaie de rester loin d’aluminium dans mon se base quand je peux, simplement pour le fait que je ne suis pas équipé pour souder. Mes builds sont généralement en acier car il est beaucoup plus indulgent, oh bien. J’ai eu de figurer dehors comment j’allais pour fixer les choses à la boîte comme tous même s’il est assez facile à la machine, il a ses chutes.
- Perçage et filetage des trous dans l’aluminium sont facile, mais avec mouvements répétés et vibrations, les threads ont tendance à s’user un desserrer vers le haut
- Brasage ? Je ne sais pas comment cela fonctionne avec mes articulations bâclées
- Adhésifs ? Peut-être, mais vous avez besoin d’un peu de préparation de surface
J’ai décidé de sauter sur le brasage et aller avec mécanique et un medley des adhésifs dans le schéma ci-dessous et sur les prochaines pages
- Tout d’abord j’ai percé/couper mon trou dans le couvercle pour le biscuit de chien tube de trémie. Maintenant je dis « couper » parce que j’ai découvert le foret de bêche que j’utilisais était plié un peu. Qu’il suffise de dire il a causé une oscillation et le trou du Centre a été maintenant difforme. J’ai fini le trou avec une scie sauteuse et fine scie à métaux.
- Si vous n’avez pas enlevé le couvercle, faites-le maintenant. Il est simplement vissé.
- Ensuite, j’ai coupé un morceau de contreplaqué pour servir de base au sein de la zone de projet. Elle permettrait une méthode plus facile de joindre les éléments si mécaniquement ou lorsque l'on utilise des adhésifs. Le contreplaqué a été coupé un peu petit alors le bas de la boîte. Leur étaient tous prêts 4 trous dans le fond de la boîte, j’ai donc utilisé ces pour attacher le contreplaqué. J’ai de simples vissé dans une vis à travers le fond de chaque trou dans le contreplaqué, verrouiller en place.
- Ensuite, j’ai joint les 3 pattes. (pourquoi 3 pattes au lieu de 4? = 3 pattes sont intrinsèquement plus stable puis 4) Les jambes que j’utilisais étaient tirées d’une vieille perceuse, ils avaient un sens bien charnu. Le bonus, les pointes des pieds étaient tout prêt fileté. Donc j’ai traçait un cercle sur le fond de la boîte et espacées à peu près où je serait percer les 3 trous. Percer les trous à environ 70 degrés, cela laisse les jambes s’écrasent joliment. Percer tout au long de l’aluminium dans le contreplaqué. Remplir les trous avec de l’époxy 1/3 de la voie et les vis dans les jambes. Essuyer l’excès de colle et laissez sécher – ou plutôt de guérir. - La polymérisation processus est une réaction chimique dans laquelle les groupes époxyde en résine époxyde réagit avec un adjuvant de salaison (durcisseur) pour former un hautement réticulé, un réseau tridimensionnel. Afin de convertir les résines époxydes dans un matériau dur, infusible et rigide, il est nécessaire guérir la résine avec le durcisseur. Époxyde résines guérir rapidement et facilement à pratiquement n’importe quelle température de 5 à 150oC selon le choix de l’agent de polymérisation.