Étape 2: 3D, modélisation de vos tableaux de bord modèle imprimable
Une fois que vous avez analysé chacun de vos modèles.
Suivante consiste à prendre les scan des images dans un logiciel comme rhino3d, 3dmax, mélangeur, sketchup, autocad, etc., de modélisation en 3d
Fondamentalement n’importe quel programme qui vous permet d’importer une image et il adapte aux dimensions réelles.
Dans le logiciel, vous aurez besoin tracer le contour de chaque panneau.
Une fois que vous avez tous les panneaux tracées, il faut s’assurer que les panneaux seront adaptera sur votre imprimante 3D.
prendre note de la plaque de construction maximale de l’imprimante 3D. Nous avons utilisé un ultimaker original et les 2 Ultimaker pour imprimer nos panneaux.
ultimaker Original dispose d’une plateforme de génération de 210x210mm
où que le Ultimaker 2 dispose d’une plateforme de génération de 230x225mm
Plus la plateforme de construction moins les panneaux, que vous devrez créent votre chef-d'œuvre de mode 3d.
Une fois que vous comprenez les contraintes de l’imprimante 3d vous. concevoir chaque panneau avec dans les dimesions impression. Notez que pour caser un long panneaux vous pouvez essayer et imprimer les panneaux réorienté 45 degrés pour s’adapter à eux dans la diagonale.
Une fois que vous avez tous les panneaux, correctement dimensionnées, vous aurez besoin modéliser une base qui forme le « tissu » des modèles. Vous pouvez créer un modèle solid, mais si vous voulez plus de flexibilité, il est recommandé de créer une sorte de maillage de réseau qui fera les panneaux plus souple et perméable à l’air.
Nous avons joué un peu avec différentes ouvertures et épaisseur pour essayer d’obtenir un niveau de flexibilité et de confort. La robe d’inBloom était une réinterprétation de la robe imprimée florale par excellence, et donc nous avons créé une forme géométrique répétitive qui ressemblait à un motif floral.
Dès que nous aurons notre modèle générique, nous avons paré le patron pour s’adapter à chacun du motif « tracé ».
Il nous fallait également penser à comment nous allions « piquer » de chacun des panneaux ensemble. Nous concevons des documents supplémentaires « onglets » sur les bords des panneaux où nous voulons « piquer » le panneau adjacent à l’autre.
Nous avons décidé de maintenant, nous allions à utiliser un simple adhésif (colle) pour « piquer » les panneaux ensemble. Les panneaux pourraient peut-être être cousus à l’aide d’aiguille et la bande de roulement, mais qui nécessite d’abit plus investiagtion et l’expérimentation. J’imagine que perçant les imprimés 3d se dégrader la résistance des panneaux lorsque cousues ensemble.
Sur chaque panneau, nous a permis 5-8mm de matériel supplémentaire afin d’appliquer notre adhésif à se joindre au prochain panneau.
En ce moment, nos modèles de maille sont encore relativement 2-dimensionnel. Ensuite nous embellir le maillage géométrique avec des motifs floraux 3-dimesional. Nous avons modélisé et créer 3-4 différentes fleurs 3d modulaires et feuilles et nous avons composé chaque panneau avec les motifs. Garde milieu les motifs composé sur un panneaux adjacents vous avez déjà fait, nous pourrions aider à composer les motifs telle qu’elle contribue à estomper les coutures intérieures de chacun des panneaux.
