Modification de la Lexmark E260 pour impression Laser directe de circuits imprimés (5 / 10 étapes)

Étape 5: PCB animale rouleaux Assemblée

Tandis que le manuel papier Feed originalement dans le E260 peuvent alimenter avec succès de PCB dans l’imprimante, elle visait à déplacer le papier, pas de PCB et sera éventuellement commencer à glisser. Dans cette étape nous serons la conversion les rouleaux d’entrée d’alimentation Manuel en un mécanisme robuste en ajoutant un jeu de ressort de rouleaux d’aluminium passive au-dessus les rouleaux d’entraînement en caoutchouc. Voir les photos et la description ci-dessous [Photos].

Puisque le transporteur que nous allons utiliser est de 6 pouces de large, il nous faut tout d’abord déplacer les deux rouleaux de caoutchouc extérieur de chaque côté de l’arbre jusqu'à ce qu’ils sont touchent et situé avec les bords extérieurs de 6 pouces de l’autre paire. Les rouleaux en caoutchouc sont fermement maintenue à l’arbre par frottement, mais ils seront déplaceront avec la pression du doigt et certains « agitation ». Si vous n’ont pas coupé assez plastique pour leur permettre de se déplacer, faites-le maintenant. La position correcte est entre les deuxième et le troisième « crêtes » de l’extérieur.

Pour ajouter que les nouveaux rouleaux, couper un morceau de 10,75 pouces d’axe d’acier inoxydable de 4mm. Cet arbre s’insère dans la rainure située directement au-dessus de l’arbre d’entrée de 6 mm. Faire glisser sur un collier d’arbre 4 mm, un diamètre de 4 mm x 10 mm x entretoise de long en aluminium de 20 mm, suivi par deux plus arbre colliers, une deuxième pièce d’espacement et un quatrième axe col. Positionner les galets ne sont donc pas sur les rouleaux en caoutchouc tandis que les ressorts sont ajoutés. Vous pouvez temporairement avec du ruban l’arbre en position.

Couper 2 morceaux de ressort d’extension, chacun d’environ 1,25 pouces de longueur [16 photos]. Utiliser un coupe-fil pour séparer doucement les deux derniers tours sur chaque extrémité du corps du ressort, créant « œillets » pour accrocher les extrémités du ressort ensemble dans une boucle autour des 2 axes.

Il y a deux façons de procéder. Le plus simple est de simplement en boucle chaque printemps autour de ces deux arbres aux abords des rouleaux en caoutchouc, une de chaque côté. Utilisez un morceau de fil solide de calibre 18 pour rassembler les deux extrémités et Torsadez le fil pour maintenir le ressort en boucle. Positionnez le ressort avec les extrémités jointes au bas de la boucle sous le plus grand de l’arbre. Le problème avec cette méthode est que les ressorts frottera sur l’arbre en acier, il se trouve. Alors que ce n’est pas un problème à court terme il pourrait éventuellement endommager l’arbre.

Une meilleure solution consiste à utiliser un morceau de tube en laiton pour protéger l’arbre. Pour chaque côté, couper un morceau de.5 pouce de tube de laiton.253 ID [13 photos]. Déposer les extrémités et ébarber, puis coupez chaque morceau longitudinalement avec une petites pinces et supprimer une section assez large pour que le tube s’alignent sur l’arbre d’entrée de 6 mm [Photo]. Prenez un morceau de 2.5 pouces de fil solide de calibre 18 nu et souder traversant la partie inférieure du tube [Photo]. Glissez un oeillet du ressort sur une extrémité du fil, puis plier la jambe vers le bas. Pliez l’autre jambe du fil vers le haut. Emboîter le tube sur la partie inférieure de l’arbre avec le côté ressort vers l’avant de l’imprimante. Tirez l’autre oeillet printemps au-dessus de l’arbre supérieur et sur le fil de l’autre côté. Maintenant, tirer ce fil vers le bas, sous l’arbre tout en agrippant le fil qui est déjà en panne. Il tire les deux extrémités du ressort ensemble au fond du tube en laiton. Retournez l’imprimante et torsadez les fils ensemble pour maintenir les extrémités du ressort en place et de couper les fils qui dépassent. Les photos montrent comment faire ce [Photos]. Pour plus de clarté l’imprimante montré a l’ensemble Centre de la plateforme de papier supprimé, donc vous pouvez voir les rouleaux dans leur intégralité.

Enfin, positionner les galets en aluminium sur les paires extérieures en caoutchouc avec les bords intérieurs alignés et serrer les colliers d’axe pour tenir en place. Étant donné que l’arbre supérieur ne tourne pas, les collets de puits doivent être suffisamment lâches pour permettre une rotation aisée des rouleaux [Photo].

Articles Liés

Modification de la Lexmark E260 pour impression Laser directe de circuits imprimés - MCU Version

Modification de la Lexmark E260 pour impression Laser directe de circuits imprimés - MCU Version

Cette version est désormais obsolète. La version actuelle se trouve ici.Pour les derniers changements, ajouts et errata Voir l'étape 13Il s'agit de la deuxième version de ma modification E260. Il utilise un MCU ATtiny13 pour contrôler le minutage de
Modification de l’imprimante Laser Lexmark E260 pour impression Laser Direct de Double face de circuits imprimés

Modification de l’imprimante Laser Lexmark E260 pour impression Laser Direct de Double face de circuits imprimés

Il s'agit de la troisième version de mon Instructable pour recibler une imprimante laser de Lexmark E260 de toner d'impression directement sur les planches de lui. Une fois imprimé et « fixe » pour le cuivre par les vapeurs de l'acétone, le toner agi
Modification de la Pantum 2502W pour l’impression Laser Direct de circuits imprimante

Modification de la Pantum 2502W pour l’impression Laser Direct de circuits imprimante

Beaucoup d'entre vous ont suivi mes séries de Instructables sur recibler une imprimante laser Lexmark E260 impression toner directement sur les planches de lui. Une fois imprimé et « fixe » pour le cuivre par les vapeurs de l'acétone, le toner agit c
Autonome / voix contrôlée - 3D Rig de numérisation pour impression 3D

Autonome / voix contrôlée - 3D Rig de numérisation pour impression 3D

L'idée derrière la voix contrôlée / autonome plate-forme de numérisation 3D est permettant une capture de numérisation 3D de travailler plus en douceur possible avec le minimum d'effort pour la personne comment est la numérisation comme pour la perso
Modifier l’imprimante Canon Pixma pour impression sur CD / DVD

Modifier l’imprimante Canon Pixma pour impression sur CD / DVD

ce tutoriel explique comment utiliser votre imprimante Canon Pixma IPxxxx d'imprimer directement sur CD imprimable / DVDs. modèles européens ont déjà en activant cette fonctionnalité, mais malheureusement pour nous, les américains il a été désactivé
Numérisation 3D facile pour impression 3D Mac & PC à Techshop ou en ligne avec Xbox Kinect

Numérisation 3D facile pour impression 3D Mac & PC à Techshop ou en ligne avec Xbox Kinect

à TechShop.Vous avez une Xbox kinect autour de la pose ?  Bien se préparer parce qu'aujourd'hui est votre jour d'impression 3D de chance !Objectif : Pour faire un 3D scan d'une personne pour une impression facile à Techshop.   Je vais démontrer à l'a
Maison X Y Z axe lame en alliage d’Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC Router fraiseuse

Maison X Y Z axe lame en alliage d’Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC Router fraiseuse

Maison X Y Z axe lame en alliage d'Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC Router fraiseuseMatériaux :1 x 57 mm moteur pas a pas 1,8 degrés1pcs 6,5 x 8 mm CNC Jaw moteur arbre coupleur accouplement Flexible4 pièces axe linéaire de 20mm SK20
Essais de nourriture pour impression alimentaire 3d

Essais de nourriture pour impression alimentaire 3d

L'objectif de cette instructable consiste à tester des produits alimentaires et d'évaluer leur compatibilité pour impression alimentaire 3d. Des expériences avec des ingrédients et des aliments emballés au supermarché.Il s'agit d'un travail en cours.
Maison X Y Z axe lame en Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC routeur Machine moulin

Maison X Y Z axe lame en Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC routeur Machine moulin

Axe Y Z X maison toboggan en Aluminium pour bricolage Laser imprimante 3D CNC routeur Machine moulinLors de la conception ou la construction d'un routeur de commande numérique par ordinateur, il est important de considérer les forces qui sont évolués
Machines pour impression 3D facile de Fusion360 au Type A série 1

Machines pour impression 3D facile de Fusion360 au Type A série 1

Nous utilisons l'impression tous les jours dans notre studio, du prototypage, à une exploration formelle, aux produits d'utilisation finale que c'est vraiment notre passer pour l'officialisation de nos idées 3D. Comme les adopteurs précoces, nous avo
Intro pour impression sérigraphique - Essentials et de conseils

Intro pour impression sérigraphique - Essentials et de conseils

lorsque vous approchez d'un projet nécessitant la sérigraphie vous avez 2 séries de choix1) utilisation de vinyle ou d'utiliser l'émulsion de photovinyle est plus rapide et moins cher, mais exige un plotter de découpe pour la plupart des projetsphoto
Comment faire pour broyeurs à un circuit imprimé avec un Stepcraft Mill et EagleCAD

Comment faire pour broyeurs à un circuit imprimé avec un Stepcraft Mill et EagleCAD

Dans ce tutoriel, nous allons utiliser EagleCAD, un outil de conception de PCB, de générer des trajectoires d'outil pour la fabrication de circuits imprimés à l'aide d'un moulin de commande numérique par ordinateur de Stepcraft (ou toute autre usine
Impression 3D: 3D sans soudure carte de Circuit imprimé A

Impression 3D: 3D sans soudure carte de Circuit imprimé A

expérimentales circuits imprimés peuvent être faits facilement avec une imprimante 3D. Elles peuvent être faites à la même taille et épaisseur comme un standard de 1/16 po épais, à travers-trou soudé, perfboard.Les composants peuvent être assez facil
Photopolymer Film à sec pour la fabrication de circuits imprimés

Photopolymer Film à sec pour la fabrication de circuits imprimés

je lisais sur les différentes pages web ce qui pourrait être la meilleure façon de faire un circuit imprimé.J'ai essayé presensitize chambre avec un grand succès, la première fois que j'ai utilisé un circuit est sorti plutôt bien, la deuxième fois de