Étape 4: Traitement thermique
Comme j’ai mentionné dans l’intro, je n’ai pas une forge donc j’ai dû envoyer ma lame pour être traité à la chaleur. Il y a seulement deux personnes dans la moitié ouest des Etats que j’ai pu trouver pour faire ce travail (ou du moins sur internet) - donc j’ai contacté l’un d'entre eux (l’autre jamais répondu aux courriers électroniques) et ont convenu d’un processus/dureté/prix. J’ai opté pour un procédé de « trempe différentielle » où le tranchant de la lame est durci dans un état très dur, et le dos de la lame est traité thermiquement à la dureté de l’acier à ressort. Il s’agit du même processus que katanas japonais sont soumises à où l’arrière de la lame est enduit d’argile réfractaire, la lame est chauffée à la température et puis trempée. L’argile ralentit la vitesse de refroidissement de la colonne vertébrale de la lame - et étant la dureté obtenue par rapport au taux auquel l’acier est refroidi à - bord se refroidit rapidement et la colonne vertébrale qui en résulte un peu plus lentement en bout dur et un peu moins dur colonne vertébrale. La force et l’endurance dans la même lame.
Au moins c’est la théorie.
En bref, alors que la lame est revenue avec un beau "hamon", j’ai dû envoyer la lame arrière après le son initial et avoir fait encore une fois parce que les résultats étaient sous norme (la colonne vertébrale était beaucoup trop molle). Ce retard m’a coûté près de 3 mois de temps de projet... et c’était cher. Leçon apprise.
