Machine CNC de combinaison et imprimante 3D (16 / 19 étapes)

Étape 16 : 2BEIGH3 imprimante 3D extrudeuse Assemblée

Le but de l’extrudeuse est de tirer le matériel hors de la bobine ou le rouleau et poussez-le avec force le long de/à travers un tube sur un chemin d’accès dans le bout chaud.

La 3D 2BEIGH3 imprimante extrudeuse Assemblée est similaire à l’engrenages extrudeuses utilisés sur d’autres machines.  J’ai entendu ces dénommé un « Wade » type d’extrudeuse.  S’il vous plaît, faites une recherche sur « Wade extrudeuse pour l’impression 3D » et découvrez les variations et les usages.
La principale différence avec l’extrudeuse de 2BEIGH3 d’autres unités d’engrenages, est que le rapport de démultiplication est environ 15 % plus grande et la différence importante est que l’extrudeuse 2BEIGH3 a crampons à vis de la HOBB (la section de la vis 2 » que le matériau entre en contact avec) pour saisir le Nylon ainsi que l’ABS.  Sans pointes, le Nylon est loin de glissant et l’extrudeuse, finira par frotter un méplat dans le Nylon et arrêter complètement d’extrusion.
L’extrudeuse 2BEIGH3 est vu dans les photos.  Les engrenages sont coupées dans du plexiglass (acrylique extrudé).  Vous verrez qu’une graisse blanche au lithium a été ajoutée aux dents pour réduire le frottement comme acrylique extrudé n’est pas quelque chose que nous voulons engrenages en, mais pour maintenant, il nous ferra impression.  Je vais poster éventuellement un autre instructable vous montrer comment faire la transition d’une extrudeuse imprimée en nylon qui n’auront pas besoin de lubrification.  J’utilise toujours cette extrudeuse comme il fonctionne très bien...

Assemblée
Tous les écrous et vis (sauf la vis hobbed et pression la poignée pivot) sont 6-32.  Les plaques sont espacées de l’épaisseur d’un écrou.  Juste ajouter vis sur la plaque principale, ajoutez des noix, ajouter les plaques suivant, ajouter une noix, ajouter la dernière plaque, ajouter une noix... un peu comme un sandwich.
Le petit engrenage est époxy à l’arbre du moteur pas à pas.
L’arbre de moteur pas à pas est de 6mm ou.250.  Vous avez coupé les engrenages de la base table CNC de l’imprime CAD et j’ai conçu le trou central d’être serré.  Vous devrez reem/fichier pour obtenir un ajustement serré, puis utilisez un papier de verre à dépolir la surface de l’arbre du stepper.  Ne pas epoxie jusqu'à ce que vous avez construit l’Assemblée et sont alignés sur les engrenages.  N’oubliez pas, le matériel est juste 0,220 et nous voulons bien une superficie aussi possible que les engrenages mesh.
Un simple « rapide durcissement époxyde à deux » est utilisé.
Astuce: J’ai coupé 4 petites vitesses et 2 grandes vitesses dans le cas où j’avais besoin de casser un petit engrenage pour le repositionner, ou le grand engrenage lors du montage.
La fin des affaires de l’extrudeuse est que 2" 1/4-20 vis.  Entre les deux "thread « rondelles de protection », nous avons utilisé un disque à tronçonner dremel pour couper les petites fentes le long de l’axe opposé des threads.  Cela nous donne les « pointes », que nous aurons besoin de récupérer et de pousser l’extrémité chaude du NYLON et ABS.
Les deux rondelles sont ce qu’on appelle « Rondelles de protection » avec une OD de ID et 1" 3/16.  Le trou est juste le droit de taper avec notre robinet 1/4-20 et la laveuse deviendra un écrou très mince !
Ces deux rondelles de protection filetée sera sur chaque côté de notre tige ABS ou de la ligne pour l’empêcher de pencher ou s’éloignant les pointes.
Les deux fiches de delrin - # 1 est la même largeur que nous avons entre les deux fileté rondelles.  Delrin est juste aussi glissante que téflon et Nylon, mais très difficile.  La fiche #2 est juste un 1 "x 1 « x 1/4 » carré qui pousse contre la première fiche.  La poignée ou le levier, sping chargé et s’applique de force (beaucoup) sur prise # 1, bouchon du virage # 2 à son tour en appuyant sur la tige en NYLON ou en ABS fermement contre les pointes.
La distance entre les rondelles filetés est 0,125 ou 3 mm + sur la photo, vous verrez un tube blanc juste au-dessus de la vis de pointes.  J’ai trouvé que la pression était si grande que j’avais besoin guider l’ABS et le NYLON directement sur le connecteur de tuyau.   Le tube est un 1/4 OD et entretoise Nylon ID 1/8. Le printemps est juste un ressort disponible à la boutique de HW, que j’ai testé jusqu'à ce je se pression max sans casser le plastique et la rend facile à changer de Nylon à l’ABS et de retour.
Les deux roulements de 626ZZ sont les mêmes que les autres roulements de porte patio.  Vous pouvez soit commander que ces en ligne, ou tout simplement sauter hors de la coquille de rouleau de patio.  Notez (sur la photo) du côté de sertissage et c’est le côté sur que le roulement s’éjecte.  J’ai installé un 20 1/4 boulon avec un écrou sur les deux côtés du roulement.  Placé dans un étau, donnez-lui un bon pop et sort le roulement.  Il s’agit d’environ 2,00 $ en ligne.
Une fois que j’ai coupé les pièces, il n’a fallu environ 20-30 min à assembler.

L’extrudeuse est reliée à l’extrémité chaude via un système de « bowdens » comme on le voit sur certaines imprimantes Ultimaker.
Il s’agit d’un "Quick Connect coupleur MMC PN 51215K 106"
Cela le rend facile de mettre l’extrudeuse n’importe où que nous voulons et de changer les embouts chaud.
La 2BEIGH3 utilise chaud-extrémités avec la buse installée pour différentes résolutions.
Mon 2BEIGH3 a trois chaud-extrémités que tous Mont la même chose.
1. 0,62 mm pour basse résolution ou de grandes parties.
2. 0,42 pour la plupart des estampes
3. 0,32 pour Salut les petits objets res
0,32 est sur la limite des pilotes stepper table X-Y.  Quelque chose de plus petit et nous vous devrez obtenir des pilotes qui sont plus petits que 1/16 étape.
Le chaud-end même monter et raccorder au tube de la même matière.  J’ai un fichier de config différentes dans slic3r pour chaque buse.
J’ai conçu le 2BEIGH3 donc vous pouvez utiliser les autre extrudeuse et chaud fin des dessins.  Encore une fois, je veux que les gens pirater les 2BEIGH3 pour leurs besoins.

Veuillez noter les photos de l’Assemblée.
L’intention est la suivante :
1. montrer la voie matérielle par l’intermédiaire de l’unité
2. montrer et fournissent plus de détails sur l’emplacement des roulements, rondelles et vis à tête fendue (hobbed).
3. Indiquez le chargement du ressort.
4. Indiquez le tube en plastique supplémentaire qui oriente la matière vers l’extérieur.
5. Indiquez le bloc de Delrin conique qui appuie sur le matériel contre la vis à tête fendue.

J’ai aussi téléchargé les fichiers dxf 2D tournés pour certains systèmes de CAO qui veulent tout sur un plan XY.  Celles-ci sont signalées par un « R ».
NOTE: (les photos montrent un petit engrenage en Nylon rouge que je m’apprête à concevoir une extrudeuse de Nylon tous les et suis en train de tester engrenages.)

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