Jamais entendu parler de Zipshape ? C’est une technique développée par Schindler Salmeron qui permet de vous dessiner un profil de libre-forme courbe pour (par exemple) une pièce de mobilier et Coupez ensuite une série de dents en deux feuilles de matériau épais comme le MDF. Ces dents coupé sur mesure sont très spécifiquement en forme et mise en correspondance avec l’autre telle qu’ils peuvent « zip » ensemble, mais seulement quand les feuilles sont pliées dans la courbe qui vous a attiré au début. Le résultat est étonnant : des pièces de mobilier courbé de forme libre que vous pouvez coller vers le haut sans moules d’aucune sorte. Dessiner une courbe, couper les dents, Barbouiller de colle, coller dans un sac de l’aspirateur et laisser la valeur.
Voilà le hic : chaque dent doit être coupé à un angle très légèrement différent afin de "zip" ensemble correctement. Pensé que vous pourriez gréer votre shopbot pour cela pour vous ? Non, Désolé. Ce processus a besoin d’une CNC 5 axes à part entière ou un bras de robot industriel 5 + axe, ou certaines expérimentations folle bénéficiant d’une belle lame de scie. Pas les outils de votre fabber habituel. Voici comment Schindler Salmeron illustrer :
Cette instructable est le premier d’une série, dont le but ultime sera de rendre zipshape accessible pour tous avec un régulier 2-1/2 axe CNC (Ie, à l’aide de profil uniquement et a fait un pas fixe-profondeur coupes). J’ai développera des outils en ligne basé sur un navigateur pour gérer la géométrie de celui-ci, et je vais être inventer une nouvelle forme de zipshape qui permet de couper à l’aide de coupures seulement droites orthogonales. Suivre mes séries ! À la fin, vous serez en mesure de tracer une courbe, télécharger un fichier DXF, coupez-le sur votre shopbot et coller vers le haut dans une belle pièce de mobilier. Aucun moules requis ! Voici un tableau approximatif des matières pour la série :
Partie 1: Introduction à la zipshape, ma propre expérience avec zipshape, travail préalable qui a été fait dans le domaine, le problème à résoudre, la solution proposée, tests prouvant le concept. Partie 2: Raffinement de la géométrie de la dent, un regard plus approfondi à la géométrie et les mathématiques qui zipshape de fonctionner. Les éléments constitutifs de la future web-app de conduire le processus de Rhino et en Chrome. Partie 3: À la CNC ! Des tests préalables auront été lasercut en 2 dimensions ; Dans la partie 3 nous se déplaçant à la CNC et fixation des bugs qui surgissent avec le déplacement à plus de pièces de mobilier-like. Partie 4: Conception d’une pièce finie et l’Introduction de l’outil sur le web. Puisqu’il sera construit sur les plates-formes fondamentalement différentes, plus tests 2D seront fera pour vérifier que la géométrie est fidèle à la méthode d’origine. Une dernière pièce du mobilier sera proposée, mais pour tous ceux qui suivent le long, c’est le point où vous pouvez concevoir votre propre. Partie 5: Construction de la nouvelle et améliorée 2-1/2 axes zipshape menuiserie (type à déterminer dans la partie 4).