Étape 7: Planification de la structure interne & prototypage !
Nous avons fait cela en effectuant une nouvelle famille Revit générique, puis de nidification notre modèle de peau dans cela. L’éditeur « traditionnel » famille dans Revit est un peu plus facile quand il s’agit de style solid modeling comme ceci, ou lorsqu’ils traitent avec des assemblages d’éléments. Nous avons tendance à travailler dans cette voie souvent de toute façon, n’est plus rapide pour nous que l’édition de masse plus complexes.
Une chose que Revit est génial au fait des modèles vraiment intelligents. J’ai pu faire un paramétrique « trou » famille, juste un cylindre vraiment, qui représentait là où un trou d’éclissage devait être. Il resterait « true » ou « normal » à la surface, alors même que j’ai traîné autour, donc je pourrais placer trous d’éclissage uniformément sur les panneaux de revêtement complexes très facilement. Je pouvais puis rejoindre ce « trou » sur la peau et descendre des trous parfaitement dans une surface complexe où je voulais juste eux facilement.
Une fois que nous avons eu ce que nous demandions maintenant les « cloisons » modélisés, nous avons fait quelques prototypes ! Nous essayons de rendre dès que possible afin que nous pouvons tester nos hypothèses et idées dès que possible. Il est très facile de réaliser des prototypes d’échelle 1/2 ou 1/3 lorsque vous travaillez avec la fabrication numérique. Le prototype aide vraiment pour faire apparaître des problèmes au début, quand il est encore temps de faire quelque chose à leur sujet. Nous couper les cloisons en contreplaqué, fendue eux ensemble, puis couper la peau d’une feuille de plastique PVC souple et juste il vissés à la structure avec petites vis à bois.
Après avoir regardé le prototype, nous avons peaufiné le modèle final un peu, et elle est prête pour la prochaine étape...
