Étape 4: Planification de la fabrication
Van Bebber le fournisseur d’acier a un coupeur de plasma de commande numérique par ordinateur . Puisque c’est là que Jon devient son acier, c’était un arrêt shopping. Un coupeur de plasma de commande numérique par ordinateur est un outil qui prend des dessins de CAO 2D et les découpes de tôles d’acier. Tout comme notre table de routage de CNC, mais avec un coupeur de plasma à la place. Il est assez précis, pas aussi bon qu’un laser ou jet d’eau , mais assez bon pour nos queues. Van Bebber ont également une Presse Break , un gros outil industriel pour le cintrage de pièces de tôlerie.
Ce combo doublé de presse Break et CNC Plasma signifie que nous pouvons modeler nos pièces sur l’ordinateur, se déploient leur plat à l’aide de Logiciels spéciaux, puis les envoyer au large pour le fournisseur d’acier. Puis ils découper les pièces plates de tôle à l’aide du cutter plasma CNC et puis plient les parties plates dans leur forme définitive avec la pause de la presse.
Il est assez facile à souder en acier, donc nous avons opté pour avoir la fente du châssis interne ensemble et puis souder. Une fois le châssis a été assemblé, nous allons boulon les peaux sur ce cadre, à l’aide de « souder les écrous » pour les immobiliser. Étant donné que les panneaux de revêtement vont être une tôle mince, ils ont pu juste plier au cadre que nous avons eux boulonné sur. Onglets et les parties plus épaisses interne du cadre pourraient seulement être pliés par la pause de la presse.
Donc il y avait notre stratégie pour obtenir cela fait : nous ferions les queues de la tôle, nous serait faire en sorte que toutes les pièces peuvent être effectuées par le combo CNC Plasma & Appuyez sur pause, puis nous aurait assembler les pièces, souder les choses en place et être hors de la course !