Étape 5: Module 1 - Arduino / Module RTC - câblage
Le schéma de Eagle est la deuxième photo. S’il est trop petit pour lire, vous devriez être en mesure de le télécharger à l’origine de la résolution. Par ailleurs, les fichiers de schéma et de Conseil sont attachés.
La troisième photo montre l’Arduino, CCF, les modules d’entrées tous sur une maquette basé autour d’un Arduino nano et affichage. Il est possible, mais très salissant !
Pour la version PCB :
En général, il est plus facile de commencer à souder de la médiane vers l’extérieur. Toutefois, vous devez faire certains éléments du côté supérieur avant du support de batterie car il couvre les coussinets de soudure pour bon nombre d'entre eux. Cela est un peu fastidieux donc il ne pourrait pas faire le meilleur premier projet mais rien sur ce module est terriblement difficile. Comme toujours, mettre les composants dans leurs trous, virage mène ou épingles sur un peu de les tenir, retournez le Conseil, souder et clip off.
Ma commande était :
R6 (1K), 2 broches en-tête en-tête A2/A3, 1 broche pour réinitialiser.
Réinitialisez l’interrupteur tactile, résistance pullup 10K sur reset et condensateurs de 100nf voisins.
28 broches DIP (essayer d’obtenir l’encoche de la bonne manière autour)
Puce de RTC DS1307
Support de piles à l’arrière
Cristaux et 22pf caps
R2/R3 K 10 tractions pour la communication I2C (théoriquement ceux-ci devraient être de 2. 5 k)
Deux x 2 broches femelles en-têtes pour pouvoir & LEDs D13, plus autre résistance de 1 k
100nf final cap et le restant des en-têtes mâles tout autour.
cap de 1000uF sous la planche,
Couper quelques LEDs 3mm pour aller dans les en-têtes femelles
Insérer le bootloaded 328 (obtenir l’encoche à l’extrémité droite)
Ajouter la batterie RTC sur le support et vous partez !
Pour la version Perf-Conseil d’administration :
Mon approche était :
1 - mettre en page les éléments essentiels, laissant peu d’espace pour les extras gros comme le porte-piles et que massive 1000 uf condensateur. Le CCF utilise broches 27 et 28 de la 328 donc je l’ai mis vers le haut dans ce coin (vous verrez que c’est à l’envers par rapport à la 328).
2 - souder dans toutes les pièces principales, y compris les puces et les broches d’en-tête. Inclure autant des condensateurs clés etc. comme proche les puces que nous le pouvons. Le cristal de regarder, j’ai mis dans les mêmes trous comme les broches 1 & 2 de la ' 1307.
3 - exécuter le sol (bleu) et les connexions d’alimentation (orange) dans la mesure du possible. Quelques-uns d'entre eux rejoindre sous la planche mais la plupart sont visible du dessus.
4 - Insérez les câbles de signal (verts).
5 - mettre dans le chapeau de 1000uf massive et le support de batterie.
6 - mettre dans les LEDs de puissance et pin-13 avec leurs résistances.
7 - tracer les différents raccordements et trouver toutes les choses que vous avez raté (j’ai oublié les tractions sur le 1307). Ceux-ci à souder !
8 - prendre un mètre de votre planche et vérifier qu'aucuns deux broches de chaque puce ne sont court-circuitées. Broches 20/21 de la 328 sont les deux seules qui devraient être.
9 - puissance vers le haut, et si vous avez un nouvellement bootloaded 328, alors vous devriez voir la goupille-13 LED clignotante.
Étonnamment, mon conseil d’administration a couru de première fois. J’espère que vôtre sera trop. Une fois vous avez le code de clignotement en cours d’exécution, mis dans la batterie pour le CCF et exécutez le code pour voir si il est temps de maintien. Esquisse pour qui est à l’étape suivante.