Étape 11 : La prochaine génération
Après avoir avec succès vendu quelques tambours, j’ai été confronté à la situation de devoir faire face à d’acheter un autre £ 1 000 de fûts en contre-plaqué.
Il n’aurait pas été telle une gorgée grande cette fois, car évidemment j’avais déjà apprécié le revenu dans le premier lot. Toutefois, un certain nombre de grogne avait commencé à travailler leur sens ma tête, qui m’a fait lance à nouveau dans un nouveau cycle de réflexion et de recherche.
J’avais eu une mauvaise expérience avec les fournisseurs des coupes et a décidé que, s’il y avait de toute façon j’essayerais ne pas s’en servir à nouveau. Cependant, trouver un autre fournisseur a été difficile à l’extrême. En outre, une fois que j’avais stocké certains des coupes pendant quelques mois, j’ai commencé à avoir des problèmes avec certains d'entre eux de forage pour la fiche de ramassage et pour les clips qui maintiennent la courroie en place.
J’ai trouvé sur quelques occasions que le bol répartis le long d’une de des lamelles. Il ne serait pas divisée où nous avions rejoint les 3 couches du pli, ils seraient partagent au sein d’une des couches. Cela m’a indiqué que j’avais été livré avec bols fabriqués à partir de contreplaqué « pas le meilleur ».
J’ai toujours la batterie dès le début de la course, et je suis confiant qu’avec une utilisation normale, ils sont solides et ne se fissurera pas dans des circonstances normales.
Mais - quand sa confiance est sapé, et on cherche à devoir passer de £ 1 000 avec un bozo on n’a aucun respect pour - il fait un arrêt et penser des choses grâce à - nouveau !
Et alors - j’ai commencé à chercher dans la formation de vide (personne intéressée et les répondants spéculative a donné des prix dingue) j’ai regardé d’autres matériaux et finalement opté pour essayer d’arriver à une solution viable avec fibre de verre.
Eh bien, tout récemment j’ai reçu mon premier bol en fibre de verre et fait la fibre de verre très premier tambour, la semaine dernière. Photo 11 montre le tambour fini. 11 a et 11 b montrent le bol et figure 12 montre le tambour fini avec une prise Jack qui est relié à un micro piézo dans le tambour.
Et comment ça sonne ? Ses exactement comme la version en bois. Un bol en bois a été utilisé par les maîtres de fibre de verre à Bedford en fibre de verre LLP pour faire de l’argent (pas un mince exploit quand vous pensez qu’ils avaient lisser et aplatir tous ces crêtes de contreplaqué!!) De l’argent, ils ont fait un moule de 2 pièces et de ce moule, ils ont fait mon premier bol. Je suis incroyablement heureux, car une fois de plus, il simplifie le processus, puisqu’ils fournissent la coloration par le gel-coat, donc je ne dois pas de sable, peinture (2 couches) et vernir (2 couches) le bol. Quand je reçois le bol, il est complètement terminé et prêt à être transformé en un tambour. J’ai percer pour la prise et les clips qui trou la courroie du tambour. Puis, après ce vernissage, je colle la peau dans la crête autour de l’intérieur haut de la cuve et qui — comme ils disent tous, c’est que.
Les merveilleux avantages en cours de la solution en fibre de verre sont : il existe de très nombreuses options de couleur, qui je peux offrir à mes clients, les bols sont fabriqués individuellement - avec aucun niveau minimum de commande et avec délai d’exécution (généralement) seulement une semaine, ils sont rentable (travail sur sensiblement les mêmes que celles en bois, mais en ordonnant un à la fois ce n’est aucun sueur ,) ils sont très robustes, qu'ils sont faciles à assembler. Dans l’ensemble, c’est une solution merveilleuse, et je suis extrêmement confiant de vendre.