Étape 4: La marqueterie de bois
Après une partie simple, il s’ensuit quelque chose de lourd.
J’ai besoin de 4 jours pour trouver une solution à ce problème.
Comme une planche de bois j’ai utilisé l’avion en bois. C’est très flexible et peut se plier à la forme du clavier, mais il est encore assez dur pour ne pas rayer. Il a aussi un beau grain.
La tâche consiste maintenant à transférer la position exacte des trous pour les boutons dans le panneau de bois.
Le problème était les trous aussi précisément que possible à apporter dans le panneau de bois, c’est pas
grand écart entre le bois et n’importe quel bouton.
L’idée d’un modèle de document pour transférer les alésages existait assez rapidement, mais malheureusement, il n’était pas si facile rendre cela possible.
Après quelques expériences avec estampage d’encre sur les tubes principaux, j’ai échoué et ont rejeté ce genre d’idée.
Le problème est surtout dans la courbe du clavier. Cela provoque la distance à la base des principaux tubes est moins qu’à son extrémité.
Si vous faites un modèle de la surface des tubes principaux et vous essayez de monter vous reconnaîtrez que vous pouvez enfoncer seulement un demi centimètre sur le clavier puis il coincé, parce que la distance serait moindre.
En bref, vous devriez faire un gabarit avec la position de l’incrustation de bois fin.
Mais comment vous mesurez la position exacte des 102 trous et transférez-la sur bois avec vos outils chez vous ?
Il n’est simplement pas possible...
J’ai pu mettre mon clavier sur un scanner A3 et faire une copie.
Malheureusement, à cause du clavier est légèrement plus grand que l’A3 je dois prendre deux aligné à droite et aligné à gauche.
Puis il s’est avéré que le scanner a le même problème : lorsque vous éradiquer les clé-trous la distance des trous dans le sens vertical est trop petit.
Mais dans le sens longitudinal, j’ai obtenu la distance exacte entre les trous !
Il s’agit d’un point de départ très précis où vous pouvez construire sur.
J’ai commencé à faire des trous dans le papier. Pour cela, j’utilise à nouveau le tube poinçonnage que nous construisons avant.
Après cette étape, j’ai divisé le clavier en zones. Parce que nous savons que le modèle est correct dans la séparation horizontale, j’ai couper le papier, toutes les deux rangées de boutons.
Vous êtes maintenant en mesure de mettre le gabarit sur le clavier. Et maintenant vous voyez bagout manquant entre les boutons que d’après la forme arrondie. Pour obtenir à nouveau un modèle complet fixe les colonnes papier unique avec de la colle. Cela donne le modèle, les colonnes de l’équilibre nécessaire.
Décoller le modèle et le poser sur le bois et transmettre les trous.
Puis j’ai percé dans chaque cercle un petit trou.
Vous avez besoin de ce trou pour enlever les copeaux de bois découpées hors du tube poinçonnage.
Notre outil de poinçonnage utilisera désormais les 3ème fois.
Sharp c’est encore une fois très bien rangé et en fait sûr qu’il rester forte pendant le travail !
Maintenant, les trous sont poinçonnés avec l’outil de poinçonnage enlever l’outil de poinçonnage avec mouvement de rotation dans le bois.
Faire une raccord sur le clavier après chaque trou poinçonné parfois la preuve vous devez faire des corrections pour le trou suivant. Parfois j’ai ont modifié un trou pour 1-2 millimètres ou faire un trou un peu plus grand.
Si vous avez des trous dedans, est même avec papier de verre 320 s sur les deux côtés. Puis peindre la lasure noire dessus. Je peins deux couches sur chaque côté.
La tache sur le bois ne protège pas vraiment contre les rayures, et la superficie est de finition mate. Pour une protection et une finition parfaite, que j’ai scellé avec de la cire.
Vous obtenez un beau lustre soyeux et une texture excellente sur la surface du bois.
