Journal de serrage des mâchoires pour Black & Decker Workmate - coupe au Plasma CNC (6 / 12 étapes)

Étape 6: CAD > CAM - préparation des dessins pour la sortie

Machine CNC tout suivra les coordonnées dans le code machine.  Si vous convertissez un dessin en code machine de CAO, les lignes que vous avez dessiné seront traduira directement par mouvements de la machine.  Pour une fraise couteau (par exemple) ce n’est pas toujours grave, mais pour une machine qui supprime un chemin d’accès de déchets que la nature de ses processus - comme une fraiseuse avec un foret à fente monté, ou une torche à plasma où le trait de scie petit faisceau compte - vous devez compenser cela en ajoutant le rayon de la trajectoire de coupe si vous voulez être précis.  Un regard rapide sur le manuel d’onduleur plasma m’a dit que la largeur de trait de scie pour mon épaisseur de matériau prévue (3mm) est de 1,5 mm. J’ai donc ajouté un « contour » autour de la forme en rouge à une distance de 0,75 mm du profil, du côté des déchets.

Des avantages de ce programme est qu’il est CAD et CAM tout en un.  Parlant de l’expérience, c’est frustrant créer une conception dans un paquet de la CAO pour constater que la machine post-traitement logiciel a des idées différentes sur ce que vous vouliez.  En créant le chemin de découpe en rouge, j’utilise cette couleur uniquement pour créer du code machine - mes lignes noirs d’origine sont ignorés.  Lignes seront classés dans le code machine dans l’ordre qu’elles sont entraînées, alors j’ai utilisé cette occasion pour s’assurer que les petits cercles intérieurs ont été coupés en premier, alors que la feuille est stable, en cliquant à l’intérieur de ces derniers avec l’outil contour tout d’abord, puis la forme extérieure.

À ce stade, le fichier est prêt pour la sortie (fichier > CNC Ouput).  Le fichier est enregistré sur un memory stick pour le transfert à la console de la machine.