Étape 4: Configuration finale de l'
Quand j’étais heureux avec les formes obtenues, j’ai créé une grande feuille de 24 x 18 dans Illustrator et couper et coller un seul de mes joints dessus à lui. Pour moi certains joints devaient être 25,5 pouces de long donc j’ai posé les sortir à un angle, car la table de laser est seulement de 24 pouces de large. J’ai pris mon temps et imbriqués tous les joints aussi près que possible, en faisant également usage de l’espace libre dans certains des ouvertures où j’ai niché plus encore des joints plus petits. Je pense que j’ai réussi à utiliser peut-être 90 % de la surface.
À l’aide d’un carton de ferraille environ aussi épais que les trucs de boîte de céréales j’ai coupé un morceau qui était de 24 x 18 et déposa sur le lit du laser et coupez-le loin.
Il s’est avéré que, pour une grande feuille qui était sage comme le laser et le lit avaient quelques problèmes d’alignement à trier et je n’ai pas perdu mon 36 $ une valeur de feuille de matériau du joint réelles.
De cette façon j’ai effectivement remarqué que je pouvais emballer les joints encore mieux et caser 4-5 plus (plus petits). Les espaces réels coupés dans la maquette en carton donnent à une meilleure perspective que l’écran de l’ordinateur, aussi l’espacement entre pourrait être mieux ajustée à en juger par le laser défrichée.
Ne se chevauchent pas de joints d’étanchéité en pensant que vous pouvez couper les deux joints d’étanchéité qui partagent une ligne commune. À moins que dessiné comme ça sur le but, la machine ira sur la même ligne deux fois résultant en un moins croustillant, ligne de coupe.