Étape 2: Dessinez vos joints
Le plus simple consiste à copier ou tracer un joint existant. Ce n’est pas toujours la meilleure façon. J’ai quelques joints neufs qui ont été plutôt minables et au large, en taille, en partie parce que la méthode traditionnelle, est leur estampillage en piles épaisses avec un die de découpe. Si votre joint est de la partie inférieure de la pile c’est déformé et écrasé...
Voir mon autre tutoriel sur broches, pour créer une géométrie correcte pour les formes complexes de centrage. J’utilise un logiciel de dessin comme Inventor, Solidworks, Corell ou Illustrator pour obtenir mes joints à mon goût.
Habituellement, j’ai sauvé eux comme les fichiers PDF afin de pouvoir manœuvrer et Visualisez-les facilement. Les lasers ici à Techshop Chandler utilisent Illustrator pour faire la coupe, donc je travaille a partir de là. Pour les paramètres, j’ai expérimenté un peu pour obtenir la bonne puissance, mais en fin de compte, j’ai utilisé les paramètres pour le cuir, étant une matière fibreuse de pardon aussi.
Il s’est avéré que pour 1/32 épaisseur matière cuir joint deux fois cela sera effectivement découpées correctement. Ce truc vert est difficile... Certaines pièces jointes fines restent encore, mais qui a fonctionné à mon avantage car j’ai coupé un ensemble 24 x 18 feuille à la fois et a voulu prendre tous le laser encore attaché et sortir seulement ce que je voulais pour l’instant. Le reste que j’ai stocké à plat dans le carton couvre que le matériau du joint entrait, initialement.
