Étape 9: Axe d’élévation
La tige filetée transportera une partie du poids panneau selon l’angle d’élévation. À l’appui de la tige filetée exposée, une structure a été créée de peuplier 0,75 x 1,5". Pièces ont été coupées à la longueur à l’aide de la mitre a vu et assemblés à l’aide de vis cachées. Une poche de roulement a été forée à l’aide de la 5/8" forstener bit pour pièces le haut et le bas pour assurer une rotation.
Initialement, j’avais prévu uniquement sur un support unique en haut, mais le poids du panneau a dévié de la tige filetée suffisamment pour provoquer le contact avec le pôle de Rideau. Un deuxième bloc de roulement a été effectué pour le support inférieur. Notez que les trous sont différentes pour les 2 blocs de roulement. Le bloc supérieur a des trous sur le côté de poche de roulement et le bloc inférieur a trous sur le côté opposé à la poche de roulement. Dans le cas contraire le bit pour le vissage de poche ne sera pas capable de tenir dans l’espace entre les montants alors vous ne serez pas en mesure de fixer les vis avec le tournevis de poche standard vis.
Le mouvement d’élévation est causé par un écrou de monter et descendre la tige filetée exposée. Un écrou d’acétyle personnalisé a été fait pour cela. J’ai utilisé des acétyl car c’est un plastique commun pour ce type d’application. L’usure de la tige filetée sera moindre que si un écrou en acier a été utilisé. Acétyle est facile à usiner et couper avec des outils manuels et j’ai eu un tas en survolant après avoir effectué les écrous pour ma machine CNC.
Le chop saw a été utilisée pour couper une 1" large par 2" longue pièce d’acétyle. Puis un trou de 3/8-13 a été puisé dans l’acétyl, comme le montre les photos. Un trou de ¼" a été effectué à la fin de l’écrou de fixation sur la barre d’élévation.
Un boulon à œil était vissé dans le panneau. Fixation de l’écrou de l’acétyl sur le boulon à oeil complété l’axe d’élévation. J’ai coupé environ 45 degré chanfreins aux extrémités – aucun besoin réel fonctionnelle.