Instructions d’assemblage de la distinguer de la Mini de Rostock Kossel Delta 3D Printer (18 / 20 étapes)

Étape 18 : Chapitre 16 - mise en service, étalonnage et essais

Aperçu de 1601 - CAD/CAM d’outils et logiciels

L’installation de tous les logiciels est couverts en détail plus loin dans ce chapitre. Cette section fournit une introduction générale.

La séquence des processus impliqués dans la production d’un objet physique par conception assistée par ordinateur (CAO) et de la fabrication (CAM) est connue comme une chaîne d’outils. La photo ci-dessous de la RepRap wiki illustre cette séquence. Les versions de tous les programmes d’ordinateur nécessaires pour les outils de compilation sont disponibles en téléchargement, comme les logiciels libres et Open Source, conformément à la philosophie du projet RepRap.

Conception CAO et la production de modèles 3D .stl est bien au-delà de la portée de ces instructions, mais une vaste gamme de modèles préparés pour objets imprimables est disponible sur des sites comme Thingiverse.

Transformer un design en Gcodes imprimable à l’aide d’un utilitaire comme Cura ou Slic3r est également hors de notre portée, mais est bien documenté sur les sites Web respectifs, et nous fournissons des fichiers d’installation pour convenir à la Mini Kossel. Facultatif, mais il est certainement utile pour étalonnage est le programme de communication Printrun/Pronterface dont vous aurez besoin d’installer pour démarrer la mise en service et de tester votre Mini Kossel. Les versions Mac OS X et Linux sont également disponibles en téléchargement.

La version Mini Kossel du firmware contrôleur que Marlin doit être chargé sur votre Arduino Mega, nous fournissons une version pré-configurée pour votre imprimante. Certains paramètres ne peuvent être déterminées par étalonnage d’une imprimante spécifique, et ce chapitre vous guidera dans le processus d’étalonnage. Les paramètres modifiés devront être téléchargées dans Marlin, et ceci est décrit en détail sur le site Arduino.

1602 logiciel fourni

Les programmes et les configs sont fournies ou doivent être installés sont :

TELECHARGER : Arduino : Arduino-1.0.5-r2 : site de l’Arduino
Printrun/Pronterface : Printrun-Win-Slic3r - 10 mars 2014 : Printrun/Pronterface
Kisslicer ou Cura

Fournis : Fichiers de configuration Kisslicer
Marlin : Spéciale version pré-configurée de Marlin
(Version non configurée peut être trouvée ici : https://github.com/jcrocholl/Marlin)

1603 USB de se connecter à l’imprimante

Brancher un USB A / plomb B (fourni) dans l’imprimante et l’ordinateur. Ne branchez pas le câble d’alimentation encore.

Utilisateurs de Windows

Windows devrait trouver le méga comme nouveau matériel et essayez de l’installer. Dans le cas contraire, veuillez suivre les instructions comme décrit dans http://arduino.cc/en/Guide/Windows#toc4

Windows devrait vous dire le numéro de port COM, qu'il a assigné à l’Arduino Mega au cours de l’installation du pilote, ou vous pouvez l’obtenir du gestionnaire de périphériques. Faire une note de celui-ci car vous en aurez besoin à l’étape suivante.

Remarque pour Windows 8

Par défaut, Windows 8 va rejeter des pilotes tiers comme « arduino.inf » parce qu’ils ne sont pas signés numériquement. Vous pouvez désactiver ce comportement en suivant la instructions sur les forums Arduino.

Utilisateurs de Mac OS X

Le Mega sera automatiquement reconnu et installé. Il peut être reconnu comme un Modem USB de votre Mac, mais ce n’est pas un problème.

Vérifier la connectivité

Utilisateurs de Windows

Télécharger copy Printrun-Win-Slic3r - 10 mars 2014 dans un dossier de votre choix, puis exécutez le programme pronterface.exe. Il s’ouvre immédiatement - il n’y a aucune procédure d’installation requis. Vous aimeriez faire un raccourci sur le bureau comme vous il va ouvrir fréquemment au cours de la mise en service et étalonnage.

Vérifiez que le port COM (COM 8 dans l’exemple ci-dessus) et la vitesse (bauds 250000) sont correctement définie, cochez la boîte de montre et vous connecter à l’imprimante. Vous devriez obtenir un écran semblable à celui ci-dessous.

Utilisateurs de Mac OS X

Installer Pronterface

Suivez les instructions ici : http://reprap.org/wiki/Printrun#Mac_OS_X. Le lien il vous emmènera à http://koti.kapsi.fi/~kliment/printrun/ où vous pouvez télécharger la dernière version (Printrun-Mac-10Mar2014.zip au moment de la rédaction). Une fois qu’il est téléchargé et extrait vous pouvez déplacer vers votre dossier « applications ». Le nom du fichier commence par « printrun ».

Ouvrez printrun, s’assurer qu’il défini comme la capture d’écran ci-dessous, et cliquez sur connecter. Vous devriez obtenir un écran similaire à celui-ci :

Maintenant, vous pouvez suivre les instructions de mise en service des Tests ci-dessous.

1604 exécuter mise en service de Tests

Dans les sections suivantes, il y aura renvoi aux commandes, appelé G-codes, qui sont les instructions que fait suite à l’imprimante. Commandes de tous les manuels, ainsi que les fichiers à imprimer, se composent de G-codes. Commandes manuelles sont entrés à l’aide de la boîte d’entrée de texte et le bouton envoyer au bas à droite de l’écran Pronterface. Commandes manuelles peuvent également être envoyées en cliquant sur les boutons dans Pronterface. Certains codes G provoquent l’imprimante d’entreprendre une action, d’autres rendre compte dans la zone de texte au-dessus de la zone de statut de l’imprimante.

Si vous avez besoin de chercher un G-code (dont la plupart, confusément, commencez par M G pas), il y a une liste complète sur le wiki de RepRap G-code. Ils doivent figurer en haut de casse. Notez que pas toutes les G-codes sont pris en charge par toutes les variétés de RepRap du firmware, y compris le Marlin qui s’exécute sur le plateau de Mini Kossel rampes d’accès par défaut.

Certains des Codes G plus couramment utilisés (n’essayez pas eux encore, avant que vous avez testé les arrêts!) :

• G28 Accueil tous les axes
• G29 res
• M106 S255 Fan sur
• G1 X 0 Y0 Z50 bouger tête tout au centre et à 50mm au-dessus de la surface de verre
• G1 E50 F1000 extruder 50mm du Filament
• M302 Substituer « Extrudeuse Safe »

Butées de test

Butées permettent l’électronique de l’imprimante pour vous inscrire où les voitures sont. Le Kossel a ses entrées au maximum de le X, Y, Z haches et il a une butée quatrième attachée à la sonde de Z, qui permet à l’imprimante pour vous inscrire où le lit est et aussi pour compenser un désalignement lit légère. Ces tests vont confirmerons que les arrêts fonctionnent correctement. Notez que X, Y, Z butées fonctionnent à l’inverse de la butée de la sonde ; ils sont « ouverts » lorsque ne pas déclenchée, alors que la sonde est « fermée » lorsque ne pas déclenchée.

Déplacer les voitures à environ 50mm sous les arrêts à la main afin que les butées fin de course ne sont pas déclenchées et relâchez la Z-sonde en position déployée (pousser la partie supérieure des cuivres bar côté-moyens jusqu'à ce qu’il s’enclenche vers le bas).

Dans la zone de texte dans le coin en bas à droite de l’écran, tapez M119 et cliquez sur envoyer ou appuyez sur entrée.

Il doit signaler que toutes les butées sont ouvertes, comme ci-dessous :

Maintenant tester si tous les arrêts sont câblés et fonctionne correctement : appuyez d’abord sur la Z-sonde jusqu'à la position rétractée pour libérer l’interrupteur Z-sonde. M119 de type nouveau en Pronterface, puis appuyez sur enter pour envoyer la commande, Z-min devrait maintenant faire rapport « déclenché ».

Maintenant, déplacer le Z-transport jusqu'à déclencher la butée de Z, renvoyez M119 et z_max devrait maintenant faire rapport déclenchement. Répétez pour Y et X puis, vérifiant avec M119 chaque fois.

Dépannage :

• Si les entrées ne montrent pas déclenchées dans le bon ordre, vérifier l’ordre des câbles butée où ils sont branchés sur le Conseil de rampes
• Si une butée ne montre pas qu’il se déclenche, vérifiez le câblage et s’assurer que les fiches soient en place correctement
• Si la sonde (z_min) ne montre pas aussi « ouverte » lorsqu’il est déployé, le printemps devrez peut-être être compressée davantage en déplaçant le laiton bornier à vis plus loin vers le haut de la tige de laiton. Si le printemps est déjà compressé, essayez il où elle traverse le plastique avec un petit peu de graisse de lubrification. Si il ne toujours présente comme « ouverte » lorsqu’il est déployé, essayez d’ajouter un autre printemps d’un stylo à bille style « clic ».

Branchez l’alimentation à l’imprimeur et cocher sens moteur et homing

Allumez l’imprimante. Avec les voitures environ 50mm du haut des tours et une main sur la fiche d’alimentation, prêt à éteindre, envoyez la commande G28 ou cliquez sur le bouton Home tout :

Les voitures devraient déplacer vers le haut et frapper les butées. Si ils se déplacent vers le bas, mise hors tension immédiatement, avant qu’ils atteignent le fond, couper en Pronterface, débranchez les câbles du moteur X, Y et Z de la carte de rampes et branchez-les dans l’autre sens pour inverser le sens de rotation du moteur.

Dépannage :

• Si rien ne se passe, vérifiez les raccordements de puissance à la Commission de rampes (bouchon vert), il devrait être présent sur la prise 12V
• Si ils se déplacent dans des directions différentes (ie. certains des autres vers le bas) que les bouchons moteurs sont tous bouché dans la même direction

Vérifier la Rotation du ventilateur

Sous tension, entrez la commande M106 S255 et le ventilateur de refroidissement chaud devrait commencer à tourner dans le sens anti-horaire et donc souffler à la fin du chaud.

Dépannage :

• Si le ventilateur ne tourne pas puis inverser l’orientation de la fiche sur le Conseil de rampes et de revérifier
• Si le ventilateur souffle loin de la hotend puis dévisser le ventilateur et l’inverser pour l’étiquette fait face à la hotend

Test extrémité chaude

Choisissez la chaleur 185 (PLA), cliquez sur définir et laissez la boîte de montre. Confirmer la ligne graphique s’élève à 185C et stabilise là.

Étalonnage de 1605

À ce stade, il sera nécessaire d’apporter certaines modifications dans Marlin.

Z-hauteur fixe :

Remarque : Une procédure d’étalonnage hauteur Z plus détaillée est donnée sur Blog de Tony.

IMPORTANT : Au cours de cette procédure il sera nécessaire à l’imprimante de la maison plusieurs fois. Ce parcs la pointe de l’extrémité chaude au centre supérieur de l’imprimante, au point de coordonnées X = 0, Y = 0 et Z = MANUAL_Z_HOME_POS (tel que défini dans Marlin). Il s’agit d’un point de départ important, mais alimenter l’imprimante hors tension ou réinitialisation du contrôleur entraînera la perte de ces coordonnées. Après mise sous tension de l’imprimante ou reconnexion/remise en Pronterface, toujours à la maison l’imprimante avec le bouton Home ou en envoyant G28 pour mettre à jour les coordonnées de bout chaud, à moins que ces instructions dire précisément ne pas de chez elle. Connecter en Pronterface et en puissance. Si vous avez commencé cette section avec la hotend froide, régler la température de l’extrudeuse à 185 ch. C’est parce que le hotend se dilate légèrement quand il est chauffé, donc pour un étalonnage précis, il est préférable d’avoir tout à la température de l’impression. Ne pas nourrir des filaments dans l’extrudeuse et s’il existe déjà des filaments dedans, retirez-le.

• S’assurer que la Z-sonde est rentrée et le print-lit est solidement monté sur les onglets de verre
• Accueil les axes
• Envoyer M114 pour afficher les positions X, Y et Z :
• X et Y doivent être 0,00 et Z doit être de 280 mm. Il s’agit de la MANUAL_Z_HOME_POS nous avons mis par défaut à partir de hauteur Marlin. Enregistrer ce chiffre que Z-original. (249,8 mm dans l’image de l’exemple ci-dessus, prise après un étalonnage a été fait).
• Envoyez la commande G1 Z20 pour déplacer le bout chaud jusqu'à environ 20 mm au-dessus du centre du lit impression. En fait, il sera moins que cela, parce que nous avons délibérément mis le départ MANUAL_Z_HOME_POS supérieurs est effectivement réalisable de. Cela signifie que le bout chaud est plus proche au lit que Pronterface pense que c’est. Cela vous permettra d’économiser quelque temps dans l’établissement, il signifie que vous devrez faire attention lorsque vous la déplacez plus loin vers le bas.
• Placez une bande de papier de photocopie et d’impression standard du 80 gsm bond sur le lit impression pour servir d’une jauge d’épaisseur pour contrôler la hauteur de la buse. En utilisant le Z touches dans l’axe de déplacement du Z Pronterface +/-progressivement vers le bas jusqu'à ce que la buse est touchante près du lit. Se déplacer de 1mm à la fois jusqu'à ce que vous estimez que l’écart est d’environ 1mm. Alors que déplacer le papier sous le bec, continuer à baisser l’axe Z, mais maintenant à l’aide de 0,1 mm les étapes jusqu'à ce que le papier commence à glisser contre la buse. Maintenant envoyer M114 pour montrer la position Z actuelle :
• Enregistrer ceci comme Z-erreur - dans ce cas seulement 0,2 mm, bien que vous devriez obtenir une valeur de 3 mm ou plus.

Dépannage :

Si la buse ne va assez loin et ensuite le paramètre de hauteur Z dans Marlin est trop petit (cela se produit uniquement lors de la réinitialisation de hauteur Z après avoir retiré l’impression-lit). Estimer combien plus voyage vous avez besoin, sans doute pas plus de 1 ou 2 mm. puissance vers le bas et débrancher de Pronterface. Ouvrez Arduino, ouvrez Marlin.ino, cliquez sur l’onglet configuration.h, trouver le #define MANUAL_Z_HOME_POS (autour de la ligne 350) et augmentez la valeur du montant estimé nécessaire, plus quelques mm de rechange, re-télécharger le firmware, enregistrez-le et répétez la procédure ci-dessus.

Une fois que vous avez établi des Z-erreur, modifier le paramètre dans Marlin autour de la ligne #define 350 MANUAL_Z_HOME_POS 280,0 à 280 - Z-erreur (dans l’exemple, ce serait 280 - 0,2 = 279,8 mm)

Remarque que vous n’avez pas de déduire l’épaisseur du papier (~ 0,1 mm) lors du calcul des MANUAL_Z_HOME_POS car le hotend a besoin de cet écart pour dépasser le filament lors de l’impression.

Enregistrer, couper en Pronterface, télécharger et répéter la procédure de vérification de hauteur Z pour confirmer que tout s’est correctement.

Vérifier la position de la gâchette Z-sonde

Pour déployer le Z-probe, l’effecteur se déplace vers la position de déploiement, puis traverse dans l’axe -X pour que la jambe courte de la sonde les accrocs sur la courroie de distribution-Z- et est déviée au-dessus jusqu'à ce qu’il peut être tiré vers le bas par le ressort.

Testez-le par autoguidage de la tête d’impression (G28), puis envoyer G29 pour déployer le Z-probe, une main sur l’interrupteur ou le câble. Si elle ne parvient pas à déployer lors de son passage de la courroie de distribution-Z-, mettre immédiatement hors tension, débrancher en Pronterface et suit le paragraphe dépannage ci-dessous.

Vous pouvez allonger le bras légèrement si nécessaire avec un petit morceau de chaleur 1,6 mm gaine thermorétractable (fourni). C’est une bonne idée pour s’adapter à cela en tout cas pour éviter le possible usure à long terme sur la ceinture en déclenchant répétées de la sonde.

Dépannage

Si la sonde Z ne parvient pas à déclencher la ceinture, vous devez ajuster la position de départ dans le Marlin. Les paramètres pertinents sont dans le fichier Marlin_main.cpp sous deploy_z_probe() Sub en ligne 826, environ un tiers de la voie sur ce fichier très longue. Quelques lignes en dessous, les positions sont données comme :

Si le déclencheur doit être déplacé près de la ceinture de 5mm ajouter 5 au nombre après « destination [axe y] » (dans cet exemple 95 passerait à 100.

Si la courroie a besoin démarrer ou arrêter le plus à gauche ou à droite de la ceinture, les numéros d’ajuster les deux "destination [X_AXIS]", la première est la position de départ, la seconde la position de fin.

Jeu et test Z-sonde rétractent position

Après détection des niveaux de lit imprimer une grille de postes, la sonde est déplacée vers la position rentrée et abaissée jusqu'à ce qu’il frappe l’onglet rétraction en plastique qui le pousse vers le haut jusqu'à la rentrée.

Nous avons mis la sonde rétracter position au Marlin, alors que cela devrait fonctionner en réglant simplement la position de l’onglet orange.

Une fois que la sonde est déployer correctement, laissez-la couler toute séquence de palpage et tenter de se rétracter. Une fois que l’imprimante se déplace vers la position rentrée, couper l’alimentation et le moteur de la languette de plastique sous la sonde et serrer la ceinture. Répétez le test jusqu'à ce que la rétraction fonctionne correctement.

Si la position doit être ajustée, utilisez Pronterface pour déplacer la sonde placée exactement au-dessus du centre de la rentrée-boulon, baissez-le jusqu'à ce qu’elle touche à peine, puis envoyer M114 ensuite et prenez note des coordonnées signalées. Position rentrée est dans le fichier Marlin_main.cpp - Sub retract_z_probe() sur ligne 839 et quelques lignes en dessous que les positions sont données à titre :

Modifiez les valeurs X et Y (uniquement) des destinations aux valeurs vous avez juste déterminé, enregistrez, téléchargez et testez. Remarque ne modifiez pas les positions Z aux résultats vous obtenu en utilisant M114 ou bien la sonde s’écraser sur le lit et rétracter tour.

La valeur Z-sonde décalages (facultatif)

La distance entre l’extrémité de la sonde-Z et le bout du bout chaud doit être définie avec précision. Les offsets sont définis dans configuration.h Marlin, autour de la ligne 355 :

Le premier numéro (0 dans la capture d’écran ci-dessus) correspond à le X-offset - normalement proche de zéro que la sonde est directement derrière le bout chaud.

Le deuxième nombre (13 à la capture d’écran ci-dessus) est le décalage : la distance entre les extrémités dans la direction Y.

Le troisième nombre, Z-offset, est essentiel et sera mesuré et définie comme ci-dessous, à la suite de la procédure de Johann Rocholl en https://github.com/jcrocholl/Marlin (en bas de ce fichier).

• Placez un morceau de ruban de peintre bleu sur le Printbed près de la ville. Faire une petite Croix-marque sur la bande avec un marqueur/feutre près du centre du lit.
• Déplacer l’extrémité de l’extrémité chaude en Pronterface de le positionner exactement sur la marque et toucher le lit (Z = 0), puis passer la buse vers le haut de 0,1 mm à l’aide de PronterfaceDisplay cette position en envoyant M114 :
• >>> M114
  ENVOI : M114
  X: - 0.60Y:0.90Z:0.80
• Ce sera la position « Buse Zero »
• Soulever le bout chaud de 20mm pour qu’il y a un dégagement pour la sonde.
• Déclencher la Z-sonde et utilisez Pronterface pour la placer directement plus et presque toucher la marque sur le lit imprimer manuellement.
• Abaissez la sonde de 0,1 mm à la fois jusqu'à ce que vous entendez le clic du microcontact qu’il est libéré. Si vous ne l’entendez pas, envoyer M119 dans Pronterface après tous les 0,1 mm de vérifier quelle déclenche la butée de Z-min.
• Envoyez maintenant M114 dans Pronterface pour obtenir la position de la sonde, qui donne les valeurs de décalage.
• Indiquer ces valeurs « Sonde zéro » et soustraire les positions « Buse Zero » de leur part.
  Sonde zéro valeurs - buse zéro :
  X:2.90Y: - 17.00Z:3.60 - x: - 0.60Y:0.90Z:0.80 est égal à
  X:3.50Y:-17.90Z:2.80
• et entrez-les dans le champ définir Z_PROBE_OFFSET Marlin, changeant les signes :
  #define Z_PROBE_OFFSET {-3.5,17.90, -2,8, 0}
• Débranchez maintenant à Pronterface, re-télécharger Marlin, reconnecter en Pronterface, régler la température de l’extrudeuse à 185 C, maison de l’imprimante (G28) et puis sonder le lit (G29).
• Entrez G1 X 0 Y0 Z10, puis utilisez Pronterface pour déplacer le hotend vers le lit, à l’aide d’un morceau de papier comme une jauge d’épaisseur. Le papier doit il suffit de glisser lorsque la hotend atteint 0 sur Z (utilisation M114 à confirmer)

Dépannage :

• Si le bout chaud arrive à zéro avant de glisser sur le papier puis la valeur Z de l’offset de Marlin est trop petit, donc l’augmenter par le montant plus un mm de plus et répéter jusqu'à ce que vous avez correctement réglé.

Répéter la séquence Accueil/sonde/mesure jusqu'à ce qu’il n’y a aucune autre erreur entre la hauteur de la sonde et la hauteur mesurée avec la jauge d’épaisseur.

Enfin, la maison l’imprimante, ce qui supprime la hauteur Z déterminée par le processus de mise à niveau automatique et réinitialise la hauteur Z à la valeur MANUAL_Z_HOME_POS. Envoyez G1 X 0 Y0 Z5 et redescendre la pointe sur le papier. Exactement la même quantité de traînée que dans la mesure de hauteur Z originale signifie que vous avez mesuré maintenant exactement le décalage.

Vérifier la gamme de X et Y voyage

Il s’agit d’une vérification pour s’assurer que la tête d’impression peut se déplacer autour de l’étendue de la printbed où près de la surface sans accrocs sur quoi que ce soit.

• Déplacer la tête d’impression à 1mm hors du lit (G1 X 0 Y0 Z1)
• Passer à :
  G1 X85 Y0
  Y0 X G1-85
  G1 X 0 Y85
  G1 X 0 Y-85
• Il suffit de déplacer X = 85 et -85 avec Y = 0,
• et à Y = 85 et -85 avec X = 0, en utilisant la commande G1 avec les coordonnées appropriées. Vérifier visuellement que la pointe de bout chaud est d’environ 5mm du bord de la printbed de verre miroir 180mm. Enfin la maison l’imprimante.

Remarque importante : Ne pas essayer de déplacer la tête d’impression dans la direction X et Y, lorsqu’il est hébergé. Un ou plusieurs de la volonté de carrosses essaient de déplacent vers le haut les butées et ne répondront pas au déclenchement de la butée. Cela pourrait endommager les moteurs, les ceintures et les électroniques. Toujours déplacer la tête d’impression vers le bas en Z au moins 100mm avant de passer à X et Y.

Pour obtenir une bonne adhérence du filament PLA de la plaque de verre, s’il vous plaît utiliser un bâton de colle UHU et appliquer une fine couche de colle sur le lit de verre avant chaque impression.

Vérifier et étalonner l’extrudeuse

Ne chargez pas de filament encore ! Envoyer M302 pour substituer la prévention d’extrusion à froid au Marlin. La valeur Pronterface à extruder 10mm du filament et cliquez sur extraire. Le grand pignon sur l’extrudeuse doit tourner dans le sens horaire, vu de dessus. Cliquez sur Reverse et confirmer qu’il tourne dans le sens anti-horaire.

Détacher temporairement le filament Bowden tube à l’extrudeuse en enfonçant la bride en plastique noire ou bleue tout en tirant le tube doucement dehors. Coupe 500 mm environ du filament et découper un point à l’extrémité à insérer. Cliquez sur le bouton moteurs hors Pronterface. Alimenter l’extrémité pointue du filament du côté opposé de l’extrudeuse du tube bowden à la main, faisant tourner la grande roue lentement vers la droite, comme vous le faisiez lorsque le vérifier après le montage.

Une fois, il dégage un peu éloigné de l’autre côté de l’extrudeuse, mettre un petit morceau de ruban sur elle en ligne avec le visage de l’extrudeuse.

Définir la distance d’extrusion à 30mm de Pronterface et la vitesse à 100 mm/min.

Cliquez sur extraire, attendez qu’il ait fini et maintenant mesurer la longueur du filament aussi précisément que possible.

Dans ce la distance extrudée était en fait 29 mm donc le DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT pour l’extrudeuse en Marlin a besoin d’augmenter le ratio 30/29 pour le rendre à extruder des filaments plus. Débrancher l’imprimante en Pronterface et recherchez dans Marlin configuration.h ligne 329 :

La E-procédure paramètre doit être porté à 30/29 x 625 = 647. Effectuez cette modification et ensuite télécharger Marlin à nouveau.

Vous connecter de nouveau à Pronterface et envoyer M302 pour substituer la prévention de l’extrusion à froid. Marquer le filament à nouveau avec du ruban adhésif en ligne avec le visage de l’extrudeuse. Extrudez à nouveau les 30mm - le montant extrudé doit maintenant mesurer 30mm, dans les limites de la mesure. Si ce n’est pas, puis répétez la procédure d’étalonnage. Une fois que c’est précisément d’extrusion 30mm, répète avec l’ensemble du montant extrudé à 60 mm. ajuster les E-étapes nécessaires au Marlin et re-tester. Une fois, c’est correct au 600mm, exécutez une dernière vérification à 100 mm. La longueur extrudée devrait être moins de 1mm de 100 mm, ce qui donne de 99 % + de précision, ce qui est assez bonne. Enregistrer les paramètres dans le Marlin.

Maintenant enlever la brièveté des filaments utilisés pour l’étalonnage et jetez-la. Remplacer le tube de Bowden et nourrir à la fin de l’échantillon de filament fourni à la main jusqu'à ce qu’il émerge dans le tube de Bowden. Connecter en Pronterface, mettre sous tension, accueil de l’imprimante et régler la température de chaud à 185 (PLA). Une fois qu’il atteint cette température, utilisez le bouton de l’extrusion pour nourrir 100 mm du filament à la fois à 300 mm/min, jusqu'à ce qu’il est proche de la fin de l’effecteur du tube Bowden. Il devrait avoir besoin de 4 goes.

Nourrissez-en 20 mm à la fois à 100 mm/min jusqu'à ce que le filament fondu commence à émerger de la pointe de l’extrémité chaude.

Vous avez maintenant terminé le processus d’étalonnage !