Instructions d’assemblage de la distinguer de la Mini de Rostock Kossel Delta 3D Printer (12 / 20 étapes)

Étape 12 : Chapitre 10 - assemblage du châssis

1001 cadre - pièces nécessaires

• Montage de la base
• Tour de profilés 600 long x 3
• M3 x 8 douille vis d’assemblage x 6
• Écrous de t-fente m3 x 6
• Assemblage de premier niveau
• M3 x 35 douille vis d’assemblage x 3
• M3 x 8 douille vis d’assemblage x 3
• Écrous complets m3 x 6
• Rondelles m3 x 3
• Rails latéraux x 3
• Assemblages de butée x 3
• Support de l’extrudeuse
• M3 x 8 douille vis d’assemblage x 3
• Écrous de t-fente m3 x 3

1002 fit tours à la base

Monter deux M3 x 8 vis à tête cylindrique et noix à l’un des supports du moteurs (toujours avec une paire de pinces à épiler, vous pouvez tenir l’écrou). Gardez-le lâche et aligner l’écrou supérieur avec 2 côtés parallèles verticales comme indiqué dans l’image.

Insérer une extrusion de tour tout en essayant de ne pas cogner la base pour ne pas perturber l’alignement de l’écrou. Avec de la chance l’écrou se glisser dans la rainure dans l’extrusion de la tour, ce qui vous permet de pousser la tour vers le bas pour le second écrou. Si il ne bouge pas et que la tête de la vis de tête commence à se déplacer vers le haut, puis chance n’était pas avec vous. Supprimez l’extrusion et réessayez. Répétez jusqu'à ce que vous réussissez ! Vous pouvez également essayer d’ajuster la vis de tête légèrement à l’aide d’une clé hexagonale.

Une fois que la tour a été poussée vers le bas dans le support et atteint le deuxième écrou, inverser la trame, aligner le second écrou avec le canal et poussez l’extrusion de trame dans l’alignement de la partie inférieure du support moteur imprimé.

Serrer les deux vis à tête et répétez pour les 2 autres tours terminer la partie la plus difficile de la construction.

1003 identifier X, Y et Z tours

De ce point dans l’Assemblée, il est nécessaire d’identifier les 3 tours individuellement. Comme indiqué, la tour de gauche front sera X, la tour de droite avant Y et la tour arrière Z. Les supports moteurs sur la photo ont été étiquetés en conséquence et les extrusions de se joindre à eux seront dénommées X-Y, Y-Z et X-Z.

Tringles de roulement à billes fit 1004

Tout d’abord, un des porte-butée en plastique attacher à chacun des extrusions coin afin qu’ils soient 10cm hors socle. Ils serviront de supports pour les tringles de roulement à billes.

Il ne faut pas qu’ils sont exactement 10cm de la base. Ce qui est beaucoup plus important, c’est qu’ils sont exactement la même distance de base !

Fixez ensuite les 5 écrous de t-fente sur les tringles, à l’aide de cinq M3 x 8 vis d’assemblage, laissant 3 trous vide entre chaque vis.

Dégagez-la les rails latéraux avec les écrous de t-fente dans l’une des extrusions coin (vers l’intérieur). Serrer.

Répétez pour les deux autres extrusions de coin.

Installation de 1005 de spider - pièces nécessaires :

• Cadre assemblé
• Araignée Assemblée
• M3 x 16 douille vis x 6
• M3 x 8 douille vis d’assemblage x 6

Fixer l’araignée sur les rails coulissants avec chaque deux M3 x 16 sur le dessus et les deux M3 x 8 vis sur le fond. Ajuster l’araignée de telle sorte que le ventilateur pointe vers l’avant vers le Y et la portion étroite du transport adaptateurs point vers le bas.

Butées fit 1006

Placer une butée en haut de chaque tour contre les rails coulissants, vers l’intérieur. Serrez-le contre les rails coulissants.

Remarque : L’onglet lien de butée centrale est gênante lors du serrage de la vis. Qu’il n’est pas utilisé, il peut être plié légèrement donc la clé hexagonale peut être passé.

1007 fit extrudeuse

Monter les 2 vis à tête cylindrique M3x8 avec écrous de t-fente M3 (vrac) et l’enfiler dans la Z-tour, vers l’extérieur. Vissez en place près du bas de la tour-Z, puis attacher l’extrudeuse avec 2 vis M3x16 et noix.

Placer le tube de PTFE dans l’extracteur et serrer la vis.

Cadre supérieur fit 1008

Vous devrez placer le cadre base sur un support assez faible d’avoir facilement accès au sommet des tours.

Monter un M3 x 8 douille vis et insert écrou pour chaque support supérieur.

Ajustement du haut support aux tours (trou de noix vers le bas), en alignant les écrous afin qu’ils glissent dans les canaux.

Une fois tous les 3 coins sont entièrement sur les extrusions de tour, pousser que les plus bas, jusqu'à ce qu’elles soient à égalité contre les butées et environ 10mm de l’extrusion est en saillie au-dessus de chaque support. Ne pas serrer le M3 x 8 douille vis encore !

Monter un M3 x 35 boulon avec une rondelle dans le trou de tendeur de courroie inclinée dans la partie supérieure de chaque support.

Fit une M3 écrou sur chaque boulon de dessous et serrez juste assez pour dessiner dans le piège de l’écrou sans lever la patte sur le pilier.

Ne pas encore serrer toutes les vis sur le cadre supérieur !