Imprimante 3D découpe laser (2 / 9 étapes)

Étape 2: Aménagement fonctionnel de l’espace de travail

Il y a trois principales façons de manipuler l’espace de travail et de l’extrudeuse.  Pour les explications suivantes, x-motion est dans et hors de l’écran, mouvement de l’axe des ordonnées est sur l’écran (gauche-droite) et le mouvement de l’axe z est en haut et en bas (en ce qui concerne la gravité).

1. Maintenez l’extrudeuse (ou outil) stationnaire et manipuler l’espace de travail et de la partie en ce qui concerne la tête immobile.  Cela signifie que le « transport » doit se déplacer en x, y et z haches.  C’est la façon la plus petite à moyenne échelle CNC machines de travail.  Ce n’est pas difficile, mais l’espace de travail devient trop lourde et nécessite de plus grands moteurs pour se déplacer.  Si vous cherchez à avoir un temps de production rapide, l’espace de travail physiquement plus grand commence à fournir des problèmes avec la masse et l’inertie--création de questions avec précision et dernière finition de votre part.

2. maintenir l’espace de travail fixes et manipuler l’extrudeuse (ou outil) à l’égard de la partie.  Cela signifie les mouvements de l’extrudeuse en x, y et z des axes.  Avec cela, vous pouvez atteindre vitesse en gardant les pièces mobiles petit, mais se déplaçant dans les 3 axes fournit un peu un défi et ajoute la complexité.  Beaucoup plus rapide ou plu CNC machines travail de cette façon, généralement parce que la pièce est si grande, qu’il doit rester encore.

3. hybride.  Avoir de l’espace de travail et extrudeuse (ou outil) partage les 3 axes de mouvement.  Cela vous permet de tirer parti des avantages et minimiser les inconvénients (1) et (2).  J’ai choisi cette méthode.  J’ai décidé que l’extrudeuse se déplacerait en x-y et l’espace de travail permettrait de mouvement de l’axe z.  C’est un peu logique que la méthode FDM imprime les couches à la fois, donc la plupart des mouvements est dans le plan x-y de toute façon.  L’alternative à cette mise en place est d’avoir l’espace de travail se déplacent en x et y, tandis que l’extrudeuse fournit seulement le mouvement de l’axe z.  L’inconvénient à l’utilisation d’un espace de travail mobile dans un processus FDM, est que vous avez en plastique à une température de fusion de près et la machine est « barbotage » qui autour à grande vitesse.

Portiques parallèles.
Le portique parallèle offre la conception une capacité d’une Assemblée d’extrudeuse de poids très léger.  Puisqu’il s’agit de la partie mobile, il doit être léger dans l’ordre pour une précision à grande vitesse.

Chacun des axes x et y avoir 3 arbres de précision qui induisent le mouvement dans l’ensemble de l’extrudeuse.  Vous pouvez le voir dans la seconde image.  Les moteurs pour chaque axes x et y connecter pour les curseurs de poulies et une courroie de distribution (courroie souple avec des dents).  Rotation du moteur donne la traduction du curseur.  En fournissant des bagues/paliers dans tous les endroits, l’action est bien lisse.

La troisième image montre la hauteur de l’espace de travail à mi-course.  Fondamentalement, pour ajouter de la hauteur à une pièce, l’espace de travail se déplace lentement vers le bas.  Cette manoeuvre est contrôlée par une vis-mère (souvent appelé acme vis ou arbre d’acme).

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