Étape 1: conception
Tout d’abord, vous avez besoin d’une idée qui exige des pièces mobiles, si cela a une utilité pratique, ou aucune utilité pratique à tous et vise juste pour le plaisir (comme ma conception) et puis vous avez besoin de le concevoir de manière sur des logiciels de CAO qu’il peut être 3D imprimés et déplacer comme prévu dans votre conception :
Lorsque la conception assemblé les pièces mobiles pour l’impression 3D, la contrainte de conception principale, que vous devez suivre est le dégagement nécessaire entre les parties au sein de la conception que vous souhaitez imprimer en tant que corps solides séparées, telle la distance entre les engrenages de maillage, afin que ceux-ci imprimerez joints séparément, cette valeur se trouve généralement à diverses techniques d’impression 3D, par exemple , Shapeways, qui j’utilise de l’impression 3D, publier clairement l’espace minimum entre les pièces mobiles pour chacun de leurs matières ils 3D impriment sur les pages de « Portfolio » matériel » (matière blanche, fort et souple nécessite un jeu de 0,5 mm). Si cette valeur est utilisée, les pièces mobiles doivent imprimer sans un problème et doivent être capables de se déplacer comme prévu (pour autant que les autres contraintes de conception sont suivies pour le matériel prévu tels que l’épaisseur minimale des parois).
Ma conception a pris plusieurs heures à faire, tout d’abord comme croquis sur mon ipad, puis modelé à l’aide d’Autodesk Inventor Professional 2013. J’ai décidé de modéliser cette conception comme des pièces séparées et ensuite pratiquement assembler les pièces mobiles distincts pour créer la conception finale, cela m’a permis d’animer la conception pour s’assurer que tout fonctionnerait comme je voulais qu’elle.
La conception est alors téléchargé sur Shapewaysoù il était 3D imprimées dans leur matériel "Blanche, fort et Flexible" et puis il a été envoyé à moi-même...