Étape 4: Préparer le PDMS, produits d’étanchéité
Avant de vous mélanger les deux composants, vous devriez avoir une idée de ce que demande et quelle taille de l’appareil sera pour votre appareil final.
Par exemple, si vous êtes intéressé en encapsulant simplement/étanchéité un dispositif relativement statique de l’eau, par exemple un coaster électronique ; un rapport de 10 pièces (base de l’élastomère de silicone) pour 1 part (salaison) peuvent être utilisés. Si l’appareil est censé être mis par le biais de stress (écrasant, tirant), un ratio inférieur peut être utilisé (p. ex. 5 pièces silicone base pour 1 partie de salaison) pour obtenir une encapsulation plus rigide/plus sévères.
Remarque : déterminer le taux de droit pour votre application particulière peut-être nécessiter quelques essais/expérimentation. Par exemple, nous avons préparer dans la maison à petite échelle des échantillons de référence allant de 3:1 jusqu'à 20:1 comme guide pour diverses applications .
Vous pouvez préparer ces petits échantillons en mélangeant et leur durcissement dans un petit récipient jetable comme un bouchon de soude.
Sachant quel rapport vous êtes intéressé à utiliser (dans notre exemple nous avons utilisé 10 pièces silicone-base pour 1 part agent de polymérisation), distribuer la base silicone dans un des conteneurs jetable moule à l’aide d’une cuillère jetable. Scoop le montant nécessaire à l’aide de la cuillère comme un outil de mesure. Dans notre cas, nous avons creusé sur 10 cuillère à soupe de la base de silicone et mettez-le dans le conteneur. La base de silicone est très visqueuse (similaire au miel), afin de s’assurer que le montant placer dans le bac de moule est aussi précis que possible. Évidez puis avec la cuillère inutilisée, 1 cuillère de l’adjuvant de salaison. Placez-la dans le même conteneur de moule que la base de silicone.
Remarque : Deux cuillères distinctes pour distribuer le Sylgard 184 sont utilisés car les deux solutions de mélange entraînerait le mélange de réagir et de se durcir. Ne mélangez jamais la base élastomère avec l’adjuvant de salaison sauf si vous voulez le matériau à durcir. Une fois la solution deux sont mélangés, la réaction ne peut pas être inversée.
Ensuite, bien mélanger les deux composants soigneusement à l’aide de la cuillère pour minimiser les bulles d’air, quelle forme probable volonté lors du mélange. Si les bulles d’air forme, vous pouvez supprimer les bulles sous vide dans un récipient vide spécial comme celui vu dans cet autre Instructable pour une Chambre Simple bricolage du vide et la pompe.
Ensuite, prendre le périphérique LED et avec l’aide de la troisième main, suspendre l’appareil à l’intérieur du conteneur de moule.
Remarque : Ne nécessite pas la troisième aidant la main, mais un autre moyen de le suspendre fonctionnerait aussi bien.
Versez le mélange dans le récipient de la moule en s’assurant qu’il couvre complètement la zone que vous souhaitez encapsuler/protéger de l’eau. Pour notre cas, nous utilise un conteneur de la boîte de Pétri et suspendu l’appareil et versé dans la mélange de solution PDMS de recouvrir entièrement le domaine que nous étions intéressés par la protection de l’eau.
Le moule est habituellement effectué dans les deux jours (48 heures) à des conditions de température ambiante. Ce processus peut être accélérer en utilisant un four sous vide de chauffage spécialisées aussi bien si vous avez accès à l’un (comme 6-10 heures ou une nuit).
Remarque : être sûr de ne pas toucher ou déplacer le moule pendant la période de séchage.