Étape 4: Étape 3 - montage et étalonnage de l’extrudeuse
Le montage est facile ! Fondamentalement, l’extrudeuse est boulonnée avec un unique 2 1/4-20 "long boulon de l’axe Z d’une machine CNC. 1 boulon serré suffit à le soutenir. N’oubliez pas il n’y a pas de coupe qui se passe ici. Éjacule juste à colle chaude. Il suffit d’appuyer l’extrudeuse et la colle chaude. Il y a un peu glisser avec l’extrusion, mais pas beaucoup.
Calibration
C’est la partie vraiment beaucoup de temps. J’ai inclus mes paramètres de Slic3r comme un fichier de config sur la page précédente, mais aussi écran capture des paramètres avec quelques notes levées dans. Je vais encore passer outre cette étape un peu. Je vais vous donner quelques liens vers certains théorie et comment de.
Tout d’abord des liens
Pronterface d’étalonnage tutoriel : http://richrap.blogspot.com/2012/01/slic3r-is-nicer-part-2-filament-and.html
Machine de calibrage (recommandé dans le Firmware de la tasse de thé) -> http://blog.arcol.hu/?p=157
Skeinforge étalonnage (Skeinforge est un autre logiciel de tranchage) -> http://rapmanv3.blogspot.com/2009/09/more-skienforge.html
cube 40 x 40 mm (un bon objet pour l’étalonnage) -> http://www.thingiverse.com/thing:477
MakerBot pièce (bonne parce que c’est une épreuve courte) -> http://www.thingiverse.com/thing:648
Je vais recommander tout d’abord vous lisez l’étape d’impression (la prochaine étape dans ce instructable) et au moins un des tutoriels d’étalonnage liés ci-dessus (le 1er est grande!). Il ira sur comment transformer votre objet STL en une chose imprimable dans Pronterface.
Voici quelques paramètres à bricoler avec pendant l’étalonnage. Celles-ci sont illustrées ci-dessous dans le Slic3r captures d’écran de paramètres :
Diamètre du filament -> diamètre de bâton de colle chaude. J’ai la mienne mis à 10 mm, bien que le diamètre réel est de 7. quelque chose de mm de diamètre (0,28"). Il contrôle la vitesse de l’extrusion (vitesse du stepper) sans avoir à modifier le firmware ou bricoler avec tous les autres paramètres. J’ai trouvé que 10 à 12 fonctionne bien... 12 étant un peu sur le bord de trop lent mais peut travailler avec un plus petit diamètre de hauteur ou de la buse de la couche.
Diamètre de buse - j’ai mesuré le mien (le trou de la buse de colle chaude où la colle sort) à 1,5 mm.
Hauteur de la couche - 0,75 mm - trop petit et votre colle pourraient sauvegarder. Trop grand et l’objet sort chunky et non connecté.
Fondamentalement, j’ai couru une impression (souvent abandon précoce à l’aide de la touche Pause). Ajuster un réglage (n’oubliez pas d’ajuster 1 chose à la fois sinon vous obtiendrez confus quant à ce qui en fait fait quoi). Rincer et répéter. Cela, jusqu'à ce que vous obtenez une bonne impression et vous découvrez quelque chose de mécanique qui a besoin de peaufinage.
Une fois que votre impression semble bonne. Vous êtes prêt à télécharger ou de conception et d’imprimer certains objets. Passer à la page suivante pour apprendre comment.
